山西全自動熱壓機

所屬分類：山西熱壓機
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發（fā）布日期：2021-05-14 09:23:57

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產品概述
性（xìng）能特點
技術參數

產品名稱：全自動熱壓機

全自動熱壓機是主要應用於將管殼與FPC經過自動熱壓工藝作業，將其（qí）相應的pitch進行（háng）焊錫連接的自（zì）動（dòng）化（huà）熱壓設（shè）備。其功能主要包含皮帶流水線（兼容Tray）上料、FPC來料整理、管殼對位預壓（yā）、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風（fēng）排煙、成品皮帶下（xià）料等。設備運行穩定、可靠、高效、安全（quán），可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼（ké）的FPC熱壓焊接作業。

工作原理：使用精密（mì）的機械結構和（hé）可靠地PLC控製係統實（shí）現設備工藝動作的自（zì）動運行（háng），並通過CCD視覺影像係統（tǒng）實現FPC自動校正與補償相應位置，再運用（yòng）加熱本壓的工（gōng）作原理：利用低電壓（yā）大電流令（lìng）高阻抗的熱壓頭（tóu）發熱,將與此相接（jiē）觸（chù）的（de）FPC上的錫膏升溫，當溫度升（shēng）至焊錫的熔點（diǎn）之（zhī）後, 兩個（gè）相接觸FPC通（tōng）過錫（xī）膏（gāo）連接在一起（qǐ），經冷卻固化後，固化的焊錫就形成一（yī）個持久的連接，導（dǎo）通管殼和FPC。

設備布局圖

1、設備工藝流程熱壓原理

1）、工藝流程（chéng）

2）、氣浮裝置

氣浮平台是有效的隔震（zhèn）機（jī）構，對隔離低頻振動尤為有效，通過自動補償氣壓的壓力來（lái）調整平台水平（píng）的功能裝置。

氣浮示意圖

3）、熱壓工作原理

機構（gòu）示意圖

4）、搬送機械手

5）、對位、點助焊劑機械手

6）、溫（wēn）度（dù）控製（zhì）曲線圖（tú）

綜合性能參數（shù）

序號	項（xiàng）目	規格參數	備注
1	適用產品（pǐn）尺寸	FPC尺（chǐ）寸：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊緣）管（guǎn）殼（ké）尺寸：(L1510mm〜L50W50mm) （距（jù）邊緣） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距邊緣）預壓（yā）時間：2〜3 s 管殼刷錫膏厚度：0.1±0.1mm（客（kè）戶定製）管殼刷錫膏間隙：≥0.3mm	可適用於帶蓋板或不帶（dài）蓋板的液晶模組
2	設備外形尺寸	LWH=140017001850 mm	僅供參考
3	作業麵（miàn）高度	H1=1000±20 mm
4	焊（hàn）接位置精度	±0.03mm	管殼中心線偏移
5	作業節拍T/T	≤10s/pcs	純機械周期
6	焊接良率	99.5%	除產品不良
7	設備稼動率	≥90%
8	產品換型時間	未生產過的產品：≤90 Min 已生產過的產品：≤60 Min
9	定位方式	30W像數（shù）CCD+視覺校正係統
10	檢查方式	CCD視覺（jiào）檢查
11	上下料方式	皮帶上下料
12	通（tōng）訊方式（shì）	TCP協議以太網接口通訊	PLC
13	設備重量	約3000Kg
14	設備固定方式	滾輪移動，腳杯固定
15	供電規格	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器自帶2m長（zhǎng）電線
16	供氣規格	1）工作壓（yā）力：0.5～0.7Mpa 2）幹燥無磨蝕壓縮空氣 3）機器自帶3m長氣管 4）耗氣量：約220L/min	無真空源的場合必須指定，默認出廠未配置真空泵

2、主要元器件品牌及易耗件清單

序號	名（míng）稱	品牌/產地	備注
1	伺（sì）服（fú）電機	安川（日本）
2	絲杆滑軌	THK，等級C5（日本）
3	顯示器（qì）	DELL，19寸（cùn）
4	氣動元件	SMC/CKD（日本）
5	溫度控製器	OMRON（日（rì）本）
6	熱電偶	OMRON（日本）
7	PLC	三菱（日本）
8	觸摸屏	Pro-face（日本）
9	拖（tuō）鏈	Igus（德國）
10	電氣元件	施耐德（法國）
11	數字氣壓開關	鬆下（日本）
12	絲杆電機	鼎智（台灣）
13	吸嘴	SMC/天行（日本）	易耗件
14	焊咀（jǔ）	四維定製	易耗件
15	治具條	四維定製（zhì）	易耗件