非標貼膜機貼保護膜後（hòu）出現氣泡問題

曲麵貼合（hé）機（jī）在貼合屏幕的幾個（gè）特征

1、更佳的閃現效果（guǒ）。

運用曲麵貼合機來貼合屏幕能（néng）夠取消了屏幕間的空（kōng）氣,能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗然後前進亮（liàng）度，增強屏幕的閃（shǎn）現效果。

2、屏幕隔（gé）絕塵埃和水汽。

一般貼合方（fāng）式的空氣（qì）層簡單受環境的粉塵和水汽汙染,影響機器運用;運用曲麵（miàn）貼合機來貼合屏幕,於運用OCA膠,所以填充了空地,閃（shǎn）現麵板與觸摸（mō）屏緊密貼合,粉（fěn）塵和水汽無處可入,堅持了屏幕的潔淨度。

3、減少噪聲（shēng）攪擾。

觸摸屏（píng）與閃現麵板緊密結合除能（néng）前進（jìn）強度外,全貼合（hé）更能有用降低噪（zào）聲對觸控信號所形成的（de）攪擾,前進觸控操作流通感。

4、使機身更薄。

運（yùn）用曲（qǔ）麵貼合機來貼合屏幕,能夠具有 更（gèng）薄的機身,觸（chù）摸（mō）屏與（yǔ）閃現屏運用光學膠水貼合,隻增（zēng）加25μm-50μm的厚度（dù）,更薄的（de）模塊厚（hòu）度為整機結構（gòu）規劃供給了更大的靈活性,更薄的機身前進產（chǎn）品層次,顯（xiǎn）現技術含量。非標貼膜機在貼保護膜後（hòu）出現氣泡,怎樣處理?

在貼附工藝中,出現氣泡問題現已困擾了無數人,因（yīn）為這需求返工,耗費工（gōng）時（shí）和本錢,但終都找不到處理方法,就（jiù）算有方（fāng）法也是治標不治本,那怎麽徹底處理（lǐ）非標貼膜機貼保（bǎo）護膜後出（chū）現氣泡問題呢?其實很簡單,你（nǐ）隻需留意以下幾（jǐ）點便可徹底處理非標貼膜機貼保護（hù）膜後出現氣泡問題呢?

優選非標貼膜機貼附

假設對氣泡有要求的（de）話,人工貼附是很難（nán）控（kòng）製氣泡的,而且貼附還有褶皺和（hé）重複精（jīng）度達不（bú）到是出產（chǎn）需求,嚴峻（jun4）增加出（chū）產本錢,非標貼膜機（jī）貼附

選購耗材

耗材也有（yǒu）可（kě）能（néng）會形成氣泡過多和（hé）脫泡除不（bú）掉,那怎樣處理呢?處理方法（fǎ）便是挑選購買耗材前,我（wǒ）們應該先購買一小部分進（jìn）行試驗檢驗,隻需檢驗合（hé）格之後17.c一起草才能夠運用。而（ér）且為（wéi）了質量有確保17.c一起草在選購耗材時,應該盡挑選原廠或知名度較高的廠家（jiā）給我（wǒ）們供給貨源,這樣在既確保壓合良率的一同,也確保了屏（píng）幕的成色。

殘膠的收拾

在運用非標貼（tiē）膜機貼附之時,首要17.c一起草貼附（fù）前要做好殘膠的收拾工作,一是避免（miǎn）壓合後屏 幕顏色不符導致不合格,二是（shì）假設殘膠不收拾潔淨（jìng）,也（yě）可形成氣泡過多和脫泡除不掉的主要原因（yīn）之一。

非標貼膜機的操作（zuò）與運用

非標貼膜機設備的（de）操作與運（yùn）用也是一個很重要的原因 ,因為17.c一起草在貼附過程中效果略（luè）微有點欠安時,17.c一起草還能夠通過調（diào）整自動貼膜（mó）機程序,以使抵達更佳的貼附效果,實處理非標貼膜機貼保護膜後出現氣（qì）泡問題（tí）呢?很簡單處理,便是在17.c一起草操作（zuò）非標貼膜機時,多（duō）留意（yì）-些細節問題 ,這樣能（néng）夠避免（miǎn）非標貼（tiē）膜機在出產過程中許多不（bú）必要的問題。自動對位貼合機（jī）產品貼合（hé）工藝

1、翻轉（zhuǎn）途徑:具有多真空區域適合不（bú）同標準的產品,一同氣缸驅（qū）動途徑,具有（yǒu）自鎖功用。

2、大理石（shí）底座:設備在（zài）運轉過程中,大理石底盤有用確保工（gōng）作動力較大導致機（jī）器轟動帶來的產品偏（piān）移,確保對位的精準性（xìng）。

3、自動CCD工作組:精（jīng）準捕捉翻轉板的LCD/GLASS的MARK點,紀錄產品方位坐標點,確保貼合（hé）精度, CCD由伺服電（diàn）機控製,有存儲記憶功用。

4、自（zì）動對位係統: CCD精準捕捉產（chǎn）品MARK點後,設備自動記憶（yì）通過X-Y-θ對位軸調整正確坐標值平移到翻轉途徑下方上升貼合。

5、斜度（dù）托板:托（tuō）板斜（xié）度規劃,確保軟膜產品自身特（tè）性,天然下（xià）垂。

6、真（zhēn）空吸附組:真空軟（ruǎn）吸盤更好保護好產品特性,一同也便於貼（tiē）合（hé）時產品的方位固定。

7、光柵保護:設備帶有光（guāng）柵保護規劃,更好確保（bǎo）了操作人員因操作失誤帶來人員損害。

8、PCB托盤組:不論產品是否帶有PCB均可貼合。

9、產品定位組:定位塊配有A缸上（shàng）下（xià）或前後靠位,確保貼合時不幹涉到（dào）產品影響質量。

10、鎖緊裝置:翻轉途徑到位後氣缸推進插銷,確保產品貼（tiē）合時穩（wěn）定性。

11、靜（jìng）電去除組:翻轉（zhuǎn）途徑與托板途徑都有靜電去除離子棒,在撕膜及貼合時有用的（de）去除產品靜電。

12、防塵檢測組:玻璃真空吸附在貼合前,通過檢測燈可再次檢查確認塵點確保質量。