產品名稱:全自動熱壓機

全自動熱壓(yā)機(jī)是主要應用於(yú)將管(guǎn)殼與FPC經過(guò)自動熱壓工藝(yì)作業,將其相應的(de)pitch進行焊錫連接的自(zì)動化熱壓設備(bèi)。其功能主要包含皮帶流水線(xiàn)(兼容Tray)上料、FPC來料整理、 管殼對位預壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助焊劑(jì)、管殼固定、加熱(rè)本壓焊接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設備運行穩定、可靠、高效、安全,可適用(yòng)於(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤:L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓焊接作業。
工作原理:使用精密的機械結構和(hé)可靠地PLC控製係(xì)統實現設備工藝動作的自動運行,並通過CCD視覺影像係統實現FPC自動校正與補償相應位置,再運用加熱本壓的工作原理:利用(yòng)低(dī)電壓大電(diàn)流令高阻抗(kàng)的(de)熱壓頭發熱,將與此(cǐ)相接觸的FPC上的錫膏升溫,當溫度升至焊錫的熔點之後, 兩(liǎng)個相接觸FPC通過錫膏連(lián)接在一起,經冷卻固化後,固化的焊(hàn)錫就形成一個持久的(de)連接,導通管殼和FPC。
設備布局圖(tú)

1、設備工藝流程熱壓原理
1)、工藝流程

2)、氣浮裝置
氣浮平台是有效的隔震機構,對隔離低頻振動尤為有效,通過自動(dòng)補償氣壓的壓力來調整平台(tái)水平(píng)的功能裝置。

氣浮示意圖
3)、熱(rè)壓工作(zuò)原理

機構示意圖
4)、搬送機械手

5)、對位(wèi)、點助焊劑機械手


6)、溫度控製曲線圖



綜合性能參數
序號 | 項目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適用產(chǎn)品尺寸 | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距邊緣) 管殼尺寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣) Tray盤尺寸(cùn):(L280*W210mm)(距邊緣) 預壓(yā)時間:2〜3 s 管殼刷錫膏厚度:0.1±0.1mm(客戶定製) 管殼刷錫膏間(jiān)隙:≥0.3mm | 可適用於帶蓋板或不帶蓋板的液晶模(mó)組 |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置精度 | ±0.03mm | 管殼中心線偏(piān)移 |
5 | 作業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純機械周期 |
6 | 焊接良率 | 99.5% | 除產品不良(liáng) |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品換(huàn)型時間 | 未生產過的產品:≤90 Min 已生產過的產品:≤60 Min | |
9 | 定位方(fāng)式 | 30W像數CCD+視(shì)覺校正係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下料方式 | 皮帶上下料(liào) | |
12 | 通訊方式(shì) | TCP協議 以太網接口通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定方(fāng)式 | 滾輪(lún)移動,腳杯固定 | |
15 | 供電(diàn)規格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器(qì)自帶2m長(zhǎng)電線(xiàn) | |
16 | 供氣規格 | 1) 工作壓力:0.5~0.7Mpa 2) 幹燥無磨蝕壓縮空氣(qì) 3) 機(jī)器自帶3m長氣管 4) 耗氣量:約220L/min | 無真空源的場合必須指(zhǐ)定,默認出廠未配置真空泵 |
2、 主要元器(qì)件品牌及易耗(hào)件清單
序號 | 名稱 | 品牌/產地 | 備(bèi)注 |
1 | 伺服電機 | 安川(日本) | |
2 | 絲(sī)杆滑軌 | THK,等級C5(日本) | |
3 | 顯示器 | DELL,19寸 | |
4 | 氣動元件 | SMC/CKD(日本) | |
5 | 溫度控製器 | OMRON(日本) | |
6 | 熱電(diàn)偶 | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三菱(日本) | |
8 | 觸摸屏(píng) | Pro-face(日本) | |
9 | 拖鏈 | Igus(德國) | |
10 | 電氣元件 | 施耐德(法國) | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆下(日本) | |
12 | 絲杆電機 | 鼎智(台灣) | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行(日本) | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四維定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四(sì)維定製 | 易耗件 |