伊春全自動熱壓（yā）機

所屬分類：伊春熱壓機
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發布（bù）日期：2021-05-14 09:23:57

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產品概述
性能特點
技術（shù）參數

全自動熱壓機是主要（yào）應用於將管殼與（yǔ）FPC經過自動熱壓工藝作業，將其相應的pitch進行焊錫連接的自（zì）動化熱壓設（shè）備。其（qí）功能主要（yào）包（bāo）含皮帶流水（shuǐ）線（xiàn）（兼容Tray）上料、FPC來（lái）料整理、管殼對位預（yù）壓、FPC的CCD視覺定位（wèi）、管殼塗抹助焊劑、管（guǎn）殼固定、加熱本壓焊接、抽風排煙、成品皮（pí）帶下料等。設備運行穩定（dìng）、可靠、高效、安全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓焊接作業（yè）。

工作原理（lǐ）：使用精（jīng）密的機（jī）械結構和可靠地PLC控製（zhì）係統實現（xiàn）設備工（gōng）藝動作的自動運行，並通過（guò）CCD視覺影像係統實現FPC自動校正與補償相應位置，再運用（yòng）加熱本壓的工作原理：利用低（dī）電壓大電流令高（gāo）阻抗的（de）熱壓頭發熱,將與（yǔ）此相接觸的FPC上的錫膏升溫（wēn），當溫（wēn）度升（shēng）至焊錫的熔點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏連接在一起，經冷卻固化後，固化的焊錫就形成（chéng）一個（gè）持久的連接（jiē），導通（tōng）管殼和FPC。

設備布局圖

1、設備工藝流程熱壓原理（lǐ）

1）、工藝流程

2）、氣浮裝置

氣（qì）浮平台（tái）是有效的隔震機構，對隔離低頻（pín）振（zhèn）動尤為有效，通過自動（dòng）補償氣壓的壓力來（lái）調整平台水平的功能裝置。

氣浮示意圖

3）、熱壓工作原理（lǐ）

機構示意圖

4）、搬送機械手

5）、對位、點助焊劑機械手

6）、溫度控製（zhì）曲線圖

綜合性能參（cān）數

序號	項目	規格參數	備注
1	適用產品尺寸	FPC尺寸：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊緣（yuán））管殼尺寸：(L1510mm〜L50W50mm) （距邊緣） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距邊（biān）緣）預壓時間：2〜3 s 管殼刷錫膏厚度（dù）：0.1±0.1mm（客戶定製）管殼（ké）刷錫膏間隙：≥0.3mm	可適用於帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組
2	設備外形尺寸（cùn）	LWH=140017001850 mm	僅供參考
3	作業麵高度	H1=1000±20 mm
4	焊（hàn）接位置精（jīng）度	±0.03mm	管殼中心（xīn）線偏移
5	作業節拍（pāi）T/T	≤10s/pcs	純機械周期
6	焊接（jiē）良（liáng）率	99.5%	除產品不良（liáng）
7	設備稼動率	≥90%
8	產品換型（xíng）時（shí）間	未生產過（guò）的產品：≤90 Min 已生（shēng）產過的產品：≤60 Min
9	定位方式	30W像（xiàng）數CCD+視覺校正係統
10	檢查方式	CCD視覺檢查
11	上下料方式	皮（pí）帶上下料
12	通訊方式	TCP協議以太網（wǎng）接口通訊	PLC
13	設備重量	約3000Kg
14	設備固（gù）定方式	滾輪移動，腳杯（bēi）固定
15	供電規格	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器自帶2m長電線
16	供氣規格	1）工作（zuò）壓力：0.5～0.7Mpa 2）幹（gàn）燥無磨蝕壓縮空氣（qì） 3）機器（qì）自（zì）帶3m長氣管 4）耗氣量：約220L/min	無真空源的場合必須指定，默認出廠未配置真空泵

2、主要元器件品牌及易耗件清單

序號	名稱	品牌/產（chǎn）地	備注
1	伺服電（diàn）機	安川（日本）
2	絲杆滑（huá）軌	THK，等級C5（日本）
3	顯示（shì）器	DELL，19寸
4	氣動元件	SMC/CKD（日本）
5	溫度控製器（qì）	OMRON（日本）
6	熱電偶	OMRON（日本（běn））
7	PLC	三菱（日本）
8	觸摸屏	Pro-face（日（rì）本）
9	拖鏈	Igus（德國）
10	電氣元件	施耐德（法國）
11	數字氣（qì）壓開關	鬆下（日本）
12	絲杆電機	鼎智（台灣）
13	吸嘴	SMC/天行（日本）	易耗件
14	焊咀（jǔ）	四維定製	易耗件（jiàn）
15	治具條	四維定製（zhì）	易耗件