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產品名稱:全自動熱壓機

全(quán)自動熱(rè)壓機是主要應用於將管殼與FPC經過自動(dòng)熱壓工藝作業,將其相(xiàng)應的pitch進行焊錫連(lián)接的自動化熱壓設備。其功能(néng)主要包(bāo)含皮帶流水線(兼容Tray)上料、FPC來料整理、 管殼對位預壓、FPC的CCD視覺定(dìng)位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加熱本壓(yā)焊接(jiē)、抽風排煙、成品皮帶下料等。設備運行穩定、可靠、高效、安全(quán),可(kě)適用於(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤(pán):L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓焊接作業。
工作原(yuán)理:使用精密的機械(xiè)結構和可靠地PLC控製係統實現設備工藝動作的自(zì)動運行,並通過CCD視覺影(yǐng)像係統實現FPC自動(dòng)校正(zhèng)與補償相應位置,再運(yùn)用(yòng)加熱本(běn)壓的工作原理:利用低(dī)電壓大電流令高阻抗的(de)熱(rè)壓頭發熱,將與此相接觸的(de)FPC上的(de)錫膏升溫,當溫度升至焊錫的熔點之後, 兩個相接觸(chù)FPC通過錫膏連接在一起,經冷卻固化後,固化的焊錫就形成一個持久的連接,導通管殼(ké)和FPC。
設備布局圖

1、設備工藝流程熱壓原理
1)、工藝流程

2)、氣浮裝置
氣浮平台是有效的隔震機構,對隔離低(dī)頻振動尤(yóu)為有效,通過自動補償氣壓的壓力來(lái)調整(zhěng)平台水平的功能裝置。

氣浮示意圖
3)、熱壓工作原理

機構示意圖
4)、搬送機械手

5)、對位、點助焊劑機械(xiè)手


6)、溫度控製曲線圖(tú)



綜合性能參數
序(xù)號 | 項目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適用(yòng)產品尺寸 | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距(jù)邊(biān)緣) 管殼尺寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣) Tray盤尺寸:(L280*W210mm)(距邊緣(yuán)) 預壓時間:2〜3 s 管殼刷錫(xī)膏厚度:0.1±0.1mm(客戶定製) 管殼刷錫膏間隙:≥0.3mm | 可適用於帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組 |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置精度 | ±0.03mm | 管殼中心線偏移 |
5 | 作(zuò)業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純機械周期 |
6 | 焊(hàn)接良率 | 99.5% | 除產品不良 |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產(chǎn)品換型時間 | 未生產過的產品:≤90 Min 已生產過的產品(pǐn):≤60 Min | |
9 | 定位方式 | 30W像(xiàng)數CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢(jiǎn)查方式 | CCD視(shì)覺檢查 | |
11 | 上下料方式 | 皮帶上下(xià)料 | |
12 | 通訊方式 | TCP協議 以太網接口通訊 | PLC |
13 | 設(shè)備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定(dìng)方式 | 滾輪(lún)移動,腳杯固定 | |
15 | 供電規格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器(qì)自帶2m長(zhǎng)電線 | |
16 | 供氣規格 | 1) 工作壓力:0.5~0.7Mpa 2) 幹燥無磨(mó)蝕壓縮空氣 3) 機器(qì)自帶3m長氣管 4) 耗氣量:約220L/min | 無真空(kōng)源的場合必須指定,默認出廠(chǎng)未配置(zhì)真空泵 |
2、 主要元器件品牌及易耗件清單
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌/產地(dì) | 備注(zhù) |
1 | 伺(sì)服電機 | 安川(日本) | |
2 | 絲杆滑軌 | THK,等級C5(日本) | |
3 | 顯示器 | DELL,19寸 | |
4 | 氣動元件 | SMC/CKD(日本) | |
5 | 溫度(dù)控製器 | OMRON(日本) | |
6 | 熱電偶 | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三菱(日本) | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face(日本) | |
9 | 拖鏈(liàn) | Igus(德國) | |
10 | 電氣元件 | 施耐德(法國) | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆下(日本) | |
12 | 絲(sī)杆電(diàn)機 | 鼎智(台灣) | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行(日本) | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四維定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維定製 | 易耗件 |
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