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產品（pǐn）名稱：全自動（dòng）熱壓機
全自動熱壓機是主要應用於將管殼與（yǔ）FPC經過自（zì）動熱壓（yā）工藝作業，將其相應的pitch進行焊錫連接（jiē）的（de）自動化（huà）熱壓設備。其功能（néng）主要包含（hán）皮帶流水線（xiàn）（兼容Tray）上料、FPC來料整理（lǐ）、 管殼對位預壓、FPC的CCD視覺（jiào）定位、管殼（ké）塗抹助（zhù）焊劑、管殼固定、加熱（rè）本壓焊接、抽風排煙（yān）、成品皮帶下料等（děng）。設備運行穩定、可靠、高效、安全，可適用於（yú）（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓焊接作業。
工作原理：使用精密的（de）機械結構和可靠地PLC控製係統實現設備工藝動作的自（zì）動運行，並通過CCD視覺影像係統實現FPC自動校正與補償相應位（wèi）置，再運用（yòng）加熱本壓的工作原理：利用低（dī）電壓（yā）大電（diàn）流令高阻抗的熱壓頭發熱,將與此相接觸的FPC上的錫膏升溫，當溫度升至焊錫（xī）的熔點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏連接在一起，經冷卻（què）固（gù）化後，固（gù）化的焊錫就形成一個持久的連接（jiē），導通管（guǎn）殼和FPC。
設備布局圖
1、設備工藝流程熱壓原（yuán）理
1）、工藝（yì）流程
2）、氣浮裝置（zhì）
氣浮平台是有效的隔震機構，對（duì）隔離低頻振動尤為有效，通過自動補償氣壓的壓力（lì）來調整平台水平的功能裝置。
氣浮示意圖
3）、熱壓工作原（yuán）理
機構示意圖
4）、搬送機（jī）械（xiè）手
5）、對位（wèi）、點助焊劑機械手
6）、溫度控製曲線圖
綜合性能參數
序號 | 項目 | 規格（gé）參數（shù） | 備注 |
1 | 適用產品尺寸 | FPC尺寸：（L15*W10mm〜L50*W25mm）（距邊緣） 管（guǎn）殼尺寸：(L15*10mm〜L50*W50mm) （距邊緣） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距邊緣） 預壓時間：2〜3 s 管殼刷錫（xī）膏厚度：0.1±0.1mm（客戶定製） 管殼刷錫膏間隙：≥0.3mm | 可適用（yòng）於帶蓋板或不帶蓋板的液（yè）晶模組 |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置精度 | ±0.03mm | 管殼中（zhōng）心線偏移 |
5 | 作業（yè）節拍T/T | ≤10s/pcs | 純（chún）機械周期（qī） |
6 | 焊接良（liáng）率 | 99.5% | 除產品不良 |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品換型時間（jiān） | 未生產過的產品：≤90 Min 已生產過（guò）的產品（pǐn）：≤60 Min | |
9 | 定位方式 | 30W像數CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢查（chá）方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下料方式 | 皮帶上下料 | |
12 | 通訊方式 | TCP協議（yì） 以太網接口通訊 | PLC |
13 | 設（shè）備重（chóng）量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定方式 | 滾輪移動，腳杯固定（dìng） | |
15 | 供電規格 | 1）220VAC/50HZ/6KW 2）機（jī）器自帶2m長電線 | |
16 | 供（gòng）氣規格 | 1） 工作壓力：0.5～0.7Mpa 2） 幹燥無磨（mó）蝕壓縮空氣 3） 機器自（zì）帶3m長氣管 4） 耗氣量：約220L/min | 無真空源的場合必須指定，默認出廠未配置真空泵 |
2、 主要（yào）元器件品牌（pái）及易耗（hào）件清單
序號（hào） | 名稱 | 品牌（pái）/產地 | 備注 |
1 | 伺服電機 | 安川（日本） | |
2 | 絲杆滑軌 | THK，等級C5（日本） | |
3 | 顯示器 | DELL，19寸 | |
4 | 氣動元件 | SMC/CKD（日本（běn）） | |
5 | 溫度控製器 | OMRON（日本） | |
6 | 熱電偶 | OMRON（日本） | |
7 | PLC | 三（sān）菱（日本） | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face（日本） | |
9 | 拖鏈 | Igus（德國） | |
10 | 電（diàn）氣元件 | 施耐德（法國） | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆（sōng）下（日本） | |
12 | 絲杆電（diàn）機 | 鼎智（台（tái）灣） | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行（日本） | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四維定製 | 易耗件 |
15 | 治具（jù）條 | 四維定製 | 易耗件 |
