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產品名稱：全自動熱壓機
全自動（dòng）熱壓機是主（zhǔ）要應用（yòng）於將（jiāng）管殼與FPC經過自動熱壓工藝作業，將其相應的pitch進（jìn）行焊（hàn）錫連接的自動化熱壓設（shè）備。其功能主要（yào）包含皮（pí）帶流水線（兼容Tray）上料、FPC來料整理（lǐ）、 管殼對位預壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定（dìng）、加熱本壓焊接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設備運行穩（wěn）定、可靠、高效、安全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的（de）FPC熱壓焊接作業（yè）。
工作原理：使用精密的機械結構和可靠地PLC控製係統實現設備工藝動作的自動運行，並通（tōng）過（guò）CCD視覺影像係（xì）統實現FPC自動校（xiào）正與補（bǔ）償相應位置，再運用（yòng）加熱本壓（yā）的工作原理：利用低電壓大電（diàn）流令高阻抗的（de）熱壓頭發（fā）熱（rè）,將與此相接觸的FPC上的（de）錫膏升溫，當溫（wēn）度升至焊錫的熔點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏連（lián）接在一（yī）起，經（jīng）冷卻固化後（hòu），固化的焊錫就形成一個持久的（de）連接，導通管（guǎn）殼和（hé）FPC。
設備布局（jú）圖
1、設備工藝流程（chéng）熱壓原理
1）、工藝（yì）流程
2）、氣浮裝置
氣浮（fú）平（píng）台是有效的隔（gé）震機（jī）構，對隔離低頻振動尤為有效，通過自動補償氣壓的（de）壓力來調整平台水平的功能裝置。
氣浮示意圖
3）、熱壓工作原理
機構示意圖
4）、搬送（sòng）機械手
5）、對（duì）位、點助焊劑機械手
6）、溫度控製（zhì）曲（qǔ）線圖
綜合性（xìng）能參數
序號 | 項目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適用產品尺寸（cùn） | FPC尺寸（cùn）：（L15*W10mm〜L50*W25mm）（距邊緣（yuán）） 管殼（ké）尺寸：(L15*10mm〜L50*W50mm) （距邊緣） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距邊緣） 預壓時間：2〜3 s 管殼刷錫膏厚度：0.1±0.1mm（客戶定製） 管殼刷錫膏間隙：≥0.3mm | 可適用於帶（dài）蓋板或不帶蓋板的液晶模組 |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置精度 | ±0.03mm | 管殼中心線偏移 |
5 | 作業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純機械周期 |
6 | 焊（hàn）接良率 | 99.5% | 除產品不良 |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品換型時間 | 未生產過的產品：≤90 Min 已生產過的產品：≤60 Min | |
9 | 定位方式 | 30W像數CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下料方式 | 皮帶上下料 | |
12 | 通（tōng）訊方（fāng）式 | TCP協議 以太網接口（kǒu）通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約（yuē）3000Kg | |
14 | 設備固定方式 | 滾輪移動，腳（jiǎo）杯固定（dìng） | |
15 | 供電規格 | 1）220VAC/50HZ/6KW 2）機（jī）器自帶2m長（zhǎng）電線 | |
16 | 供氣規格 | 1） 工作壓（yā）力：0.5～0.7Mpa 2） 幹燥無（wú）磨蝕壓縮空氣（qì） 3） 機器自帶（dài）3m長（zhǎng）氣管 4） 耗氣量：約220L/min | 無真空源的場合必須指定，默認出廠未配置真空泵 |
2、 主要元器件品牌及易耗件清單
序（xù）號 | 名稱 | 品牌/產地 | 備（bèi）注 |
1 | 伺服電機 | 安川（日（rì）本） | |
2 | 絲杆滑（huá）軌 | THK，等級C5（日本） | |
3 | 顯示器 | DELL，19寸 | |
4 | 氣動元（yuán）件 | SMC/CKD（日本） | |
5 | 溫度控製器 | OMRON（日本） | |
6 | 熱電偶 | OMRON（日本） | |
7 | PLC | 三菱（日本（běn）） | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face（日本） | |
9 | 拖鏈 | Igus（德國） | |
10 | 電氣元件 | 施耐德（法（fǎ）國） | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆下（日本） | |
12 | 絲杆電機 | 鼎智（台灣） | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行（日本） | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四維（wéi）定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維定（dìng）製 | 易耗件 |
