產品名稱:全(quán)自動熱壓機

全自動(dòng)熱壓機是主要(yào)應用於將管殼與FPC經過自動熱壓工藝作業(yè),將其相應的pitch進行焊錫連接的自動化熱壓設備。其功能主要包含皮帶流水(shuǐ)線(兼容Tray)上料、FPC來料整理、 管殼對位預壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹(mò)助焊劑、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風排煙、成(chéng)品皮帶下料等。設備運行穩(wěn)定、可靠、高效、安全,可適用於(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤:L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓焊接作業。
工作原理(lǐ):使(shǐ)用精密(mì)的機(jī)械結構和可靠地PLC控製係統實現設備工藝動(dòng)作的自動運行,並通過CCD視覺影(yǐng)像係統(tǒng)實現(xiàn)FPC自動(dòng)校正與補償相應(yīng)位置,再運用加熱本壓的工作原理:利用低電壓(yā)大電流令高阻(zǔ)抗的熱壓頭發熱,將與此相接觸的FPC上的錫膏升溫,當溫度升至焊錫的熔點之後, 兩個相接觸FPC通過(guò)錫膏連接在一起,經冷卻固化後,固化的焊錫就形成一個持久的連接,導(dǎo)通管(guǎn)殼(ké)和FPC。
設備布局圖

1、設備工藝流程熱壓原理
1)、工藝流程

2)、氣浮裝置(zhì)
氣(qì)浮(fú)平台是有效的隔(gé)震機構,對隔離(lí)低頻振動尤為有效(xiào),通(tōng)過自動(dòng)補償氣壓的壓力來調整平台水平的功能裝置(zhì)。

氣浮示意圖
3)、熱壓工作(zuò)原理

機構示意圖
4)、搬送機械手

5)、對位、點(diǎn)助焊劑(jì)機械手


6)、溫度(dù)控製曲線圖



綜合性能參數
序號 | 項目 | 規(guī)格參(cān)數 | 備注 |
1 | 適用產(chǎn)品尺寸 | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距邊(biān)緣) 管殼尺寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣) Tray盤尺寸(cùn):(L280*W210mm)(距(jù)邊緣) 預壓時(shí)間:2〜3 s 管殼刷錫膏厚度:0.1±0.1mm(客戶定製) 管殼刷錫膏間隙:≥0.3mm | 可適用於帶蓋板或(huò)不帶蓋板的液晶(jīng)模組(zǔ) |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置(zhì)精度 | ±0.03mm | 管殼(ké)中心線偏(piān)移 |
5 | 作業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純機械周期 |
6 | 焊接(jiē)良率 | 99.5% | 除產品不良 |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品換型時間 | 未生產過的產品:≤90 Min 已生產過的產品:≤60 Min | |
9 | 定位方式 | 30W像數CCD+視覺校(xiào)正係統 | |
10 | 檢查(chá)方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下料方式 | 皮(pí)帶上下料 | |
12 | 通訊方式 | TCP協議 以太(tài)網(wǎng)接口通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定方式 | 滾輪移動,腳杯固定 | |
15 | 供電(diàn)規格(gé) | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器自帶2m長電線 | |
16 | 供氣規格 | 1) 工作壓力:0.5~0.7Mpa 2) 幹燥無磨蝕壓縮空氣 3) 機器自帶3m長(zhǎng)氣管 4) 耗(hào)氣量:約220L/min | 無真空源的場(chǎng)合(hé)必須指定,默認出廠未配置真空泵 |
2、 主要元器件(jiàn)品牌及易耗件清單
序號 | 名稱 | 品牌/產地 | 備注 |
1 | 伺服電機 | 安川(日本) | |
2 | 絲杆滑軌 | THK,等級C5(日本) | |
3 | 顯示器 | DELL,19寸(cùn) | |
4 | 氣動元件 | SMC/CKD(日本) | |
5 | 溫(wēn)度控製(zhì)器 | OMRON(日(rì)本) | |
6 | 熱電偶 | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三菱(日本) | |
8 | 觸(chù)摸屏 | Pro-face(日本) | |
9 | 拖(tuō)鏈 | Igus(德(dé)國) | |
10 | 電氣元(yuán)件(jiàn) | 施耐德(法國) | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆下(日本) | |
12 | 絲杆電機 | 鼎智(zhì)(台灣) | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行(日本) | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四維定製 | 易耗件 |
15 | 治具條(tiáo) | 四維定製 | 易耗件 |