上饒全（quán）自動熱壓機

所屬分類：上饒熱壓機（jī）
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發布日期：2021-05-14 09:23:57

我要（yào）詢價

產品概述（shù）
性能（néng）特點
技術（shù）參數

產品（pǐn）名稱：全自動熱壓機（jī）

全自動熱壓機（jī）是主要（yào）應用於將管殼與FPC經（jīng）過自動熱壓工藝作業，將其（qí）相應的pitch進行焊錫連接的（de）自動化（huà）熱壓設備。其功能主要包含皮帶流水線（兼容Tray）上（shàng）料、FPC來（lái）料整理（lǐ）、管殼對位預壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設（shè）備運行穩定、可靠、高（gāo）效（xiào）、安全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓焊接作業。

工作（zuò）原理：使用精密的機械結構和可靠（kào）地PLC控製係統實現設備工藝（yì）動作的自動運（yùn）行，並通過CCD視覺（jiào）影像係統實現（xiàn）FPC自動校正（zhèng）與補償相應位置，再（zài）運用加熱本壓的工作原理：利用低電壓（yā）大電流令（lìng）高阻抗（kàng）的熱壓頭發熱（rè）,將與此相接觸的FPC上的錫膏升溫（wēn），當溫度升至焊錫的熔點之後, 兩個相接觸FPC通（tōng）過錫膏連接在一起，經冷卻固化後，固化的焊錫就形成（chéng）一個持久的連接，導通管殼和FPC。

設備布局圖

1、設備工藝流程熱壓原理

1）、工藝流程

2）、氣（qì）浮裝置

氣浮平台是（shì）有效的隔震機構（gòu），對隔離低頻振動尤為有效，通過自動補償氣壓的壓（yā）力來（lái）調整平台水平（píng）的功能裝置。

氣（qì）浮示意圖

3）、熱壓（yā）工作原理

機構示意圖

4）、搬送機械手

5）、對位（wèi）、點助焊劑機械手

6）、溫度控製曲（qǔ）線圖

綜（zōng）合性能參數

序號	項目	規格（gé）參數	備注
1	適用產（chǎn）品尺寸	FPC尺寸（cùn）：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊（biān）緣）管殼尺寸：(L1510mm〜L50W50mm) （距邊緣） Tray盤（pán）尺寸：（L280*W210mm）（距邊緣）預壓時間：2〜3 s 管殼（ké）刷錫膏厚度（dù）：0.1±0.1mm（客戶定製）管殼刷錫膏間隙：≥0.3mm	可適用於帶蓋（gài）板或不帶蓋板的液（yè）晶模組
2	設備外形尺（chǐ）寸（cùn）	LWH=140017001850 mm	僅供參考（kǎo）
3	作業麵高度	H1=1000±20 mm
4	焊接位置（zhì）精度	±0.03mm	管（guǎn）殼中（zhōng）心線偏移（yí）
5	作業節拍T/T	≤10s/pcs	純機械周期
6	焊（hàn）接良率	99.5%	除產品（pǐn）不良
7	設備稼動（dòng）率	≥90%
8	產品換型時（shí）間	未生產過的產品：≤90 Min 已生（shēng）產過的產品：≤60 Min
9	定位方式	30W像數CCD+視覺校正係統
10	檢查方式	CCD視覺檢查
11	上下料方式	皮帶（dài）上下料
12	通訊方式	TCP協議以太網接口通訊	PLC
13	設備重量（liàng）	約3000Kg
14	設備固定方式（shì）	滾輪（lún）移動，腳（jiǎo）杯固定（dìng）
15	供電規格	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器自帶2m長電線
16	供氣規格	1）工作壓力：0.5～0.7Mpa 2）幹燥無磨蝕壓縮空氣 3）機器自帶（dài）3m長氣管 4）耗氣（qì）量：約220L/min	無真空源的場合必須指定，默認出廠未配置真空泵

2、主要元器件品牌及（jí）易耗件清單

序號	名稱	品牌/產地	備注
1	伺服電機（jī）	安川（日本（běn））
2	絲（sī）杆滑軌	THK，等級C5（日（rì）本）
3	顯示器	DELL，19寸
4	氣（qì）動元件	SMC/CKD（日本）
5	溫度控製（zhì）器	OMRON（日（rì）本）
6	熱電偶	OMRON（日（rì）本）
7	PLC	三菱（日本）
8	觸摸（mō）屏	Pro-face（日本）
9	拖鏈（liàn）	Igus（德國）
10	電氣元件	施（shī）耐德（法國）
11	數字氣壓開關	鬆下（日本）
12	絲杆（gǎn）電機	鼎智（台灣）
13	吸嘴	SMC/天行（日本）	易耗件
14	焊咀	四維定製	易耗件
15	治具條	四維定製	易耗（hào）件