寧德全自動熱壓機

所屬分類：寧德熱（rè）壓機
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發布日期：2021-05-14 09:23:57

我（wǒ）要詢價

產品概述
性能特點
技術參（cān）數

產品名稱：全自（zì）動熱壓機

全自動熱壓機是主要應（yīng）用於將管殼與FPC經過自動熱壓工藝作業，將其相應的（de）pitch進行焊錫（xī）連（lián）接的自動化熱壓設（shè）備。其功能主（zhǔ）要包含皮帶流水線（兼容Tray）上料、FPC來料（liào）整理、管殼對位（wèi）預壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助焊劑（jì）、管殼固定、加熱本壓焊接、抽（chōu）風排煙、成品皮帶下料等。設備運行（háng）穩定、可靠、高效、安全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱（rè）壓焊接作業。

工作原理：使用精密的機械結構和可靠地（dì）PLC控製（zhì）係統實現設備工藝動作的（de）自動運行，並通過CCD視覺（jiào）影像係統（tǒng）實現（xiàn）FPC自動校正與補償相應位置，再運（yùn）用加熱本壓（yā）的工作原理：利用低電壓大電（diàn）流令（lìng）高阻抗的熱壓（yā）頭發熱,將與此相接觸的FPC上（shàng）的錫膏升溫，當（dāng）溫度升至焊錫的熔點之後, 兩個相接（jiē）觸FPC通過錫膏連接在一（yī）起，經冷卻固化後，固化（huà）的焊錫就形（xíng）成一個持久的連接，導通管（guǎn）殼和FPC。

設（shè）備布局圖

1、設備工藝流程（chéng）熱壓原理

1）、工藝流程

2）、氣浮（fú）裝置

氣浮平台（tái）是有效的隔震機構，對隔離低頻振（zhèn）動（dòng）尤（yóu）為有效，通過自動補（bǔ）償氣壓的壓力來調整平台水平（píng）的功能裝置。

氣浮示意（yì）圖

3）、熱壓工作原理

機（jī）構示意圖

4）、搬送機械手

5）、對位（wèi）、點助焊劑機械手

6）、溫度控製曲線（xiàn）圖（tú）

綜合性（xìng）能參數

序號	項目	規格（gé）參（cān）數	備注
1	適用產品（pǐn）尺寸	FPC尺寸：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊（biān）緣）管殼尺寸：(L1510mm〜L50W50mm) （距邊緣） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距邊緣（yuán））預壓時間：2〜3 s 管殼刷錫膏厚度：0.1±0.1mm（客戶定（dìng）製）管殼刷錫膏間隙：≥0.3mm	可適用於帶蓋（gài）板或不帶（dài）蓋板的液（yè）晶模組
2	設備（bèi）外形尺寸	LWH=140017001850 mm	僅供參考
3	作業麵高度	H1=1000±20 mm
4	焊接（jiē）位置精度	±0.03mm	管殼中心線偏移（yí）
5	作業節拍（pāi）T/T	≤10s/pcs	純機械周（zhōu）期
6	焊接良率	99.5%	除產品不良
7	設備稼動（dòng）率	≥90%
8	產品換型（xíng）時間（jiān）	未（wèi）生產過的產品：≤90 Min 已生產過的產品：≤60 Min
9	定（dìng）位方式（shì）	30W像數CCD+視覺校正（zhèng）係統
10	檢查方式	CCD視覺檢查
11	上下料方式	皮帶上下料
12	通訊方式	TCP協議以太網接口通訊	PLC
13	設備重量	約3000Kg
14	設備固定方式	滾輪移動，腳杯固定
15	供電規格	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器（qì）自帶2m長電線
16	供氣規格	1）工（gōng）作壓力：0.5～0.7Mpa 2）幹燥無磨蝕壓縮空氣 3）機器（qì）自帶（dài）3m長氣管（guǎn） 4）耗氣量：約220L/min	無（wú）真空源的場合必須指定，默認出廠未配置真空泵

2、主要元器件品牌及易耗件清單

序號	名稱	品牌/產地	備注
1	伺服電機	安川（日本）
2	絲杆滑軌	THK，等級C5（日本）
3	顯示器	DELL，19寸
4	氣動元件	SMC/CKD（日本）
5	溫度控製器	OMRON（日本）
6	熱電偶	OMRON（日本）
7	PLC	三菱（日本）
8	觸摸屏	Pro-face（日本）
9	拖鏈（liàn）	Igus（德國）
10	電氣元件	施耐德（法國）
11	數字氣壓開關	鬆下（日本）
12	絲杆（gǎn）電機	鼎智（台灣）
13	吸嘴	SMC/天行（日本）	易耗件
14	焊咀	四維定製	易耗（hào）件
15	治（zhì）具條	四維定製	易耗件