牡丹江全自動熱壓機

所屬分類：牡丹江熱壓機
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發布日期（qī）：2021-05-14 09:23:57

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產品概述
性能特點
技術參數

全自動熱壓機是主要應用於將管殼與FPC經過自動熱（rè）壓工藝作業，將其相（xiàng）應的pitch進行焊錫（xī）連接的自動化熱壓設備。其功能（néng）主要包含皮帶流水（shuǐ）線（xiàn）（兼容Tray）上料、FPC來料整理、管殼對位預壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助焊（hàn）劑（jì）、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風（fēng）排煙、成品皮帶下料等（děng）。設備（bèi）運行穩定、可靠、高效、安全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱（rè）壓焊接作業。

工作（zuò）原理：使用精密的機械結構和（hé）可靠地PLC控製係統實現設備工藝動作的自動運行，並通過CCD視覺影像係統實現FPC自動校（xiào）正與補償相應（yīng）位置，再運用加熱本壓的工作原理：利（lì）用低（dī）電壓大電流（liú）令（lìng）高阻抗的熱壓（yā）頭發熱,將與此相接觸的FPC上的錫膏升溫，當溫度升至（zhì）焊錫的熔點之（zhī）後, 兩個相接觸FPC通過錫膏（gāo）連接在一起，經冷卻（què）固化後，固化的焊錫就形成一個持久（jiǔ）的連接，導通（tōng）管殼和FPC。

設備布局圖

1、設備工藝流程熱壓原（yuán）理

1）、工藝流程

2）、氣浮裝置

氣浮平台是有效的隔震機構，對隔離低頻振動（dòng）尤為有效，通過自動補償氣壓的壓力來調整平（píng）台水平的功（gōng）能裝（zhuāng）置。

氣浮示意（yì）圖

3）、熱（rè）壓工作原理（lǐ）

機構（gòu）示意圖

4）、搬送（sòng）機械（xiè）手

5）、對位、點助焊劑（jì）機（jī）械手

6）、溫度控製曲線圖

綜合性（xìng）能參數（shù）

序號（hào）	項目（mù）	規格參（cān）數	備注
1	適用（yòng）產品尺寸	FPC尺寸：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊緣）管殼（ké）尺（chǐ）寸：(L1510mm〜L50W50mm) （距邊緣） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距邊緣）預壓時間：2〜3 s 管殼刷錫（xī）膏（gāo）厚度：0.1±0.1mm（客戶定製）管殼刷錫膏（gāo）間隙（xì）：≥0.3mm	可適用於帶蓋板或不帶蓋板（bǎn）的（de）液（yè）晶模組
2	設（shè）備外形尺寸	LWH=140017001850 mm	僅供參考（kǎo）
3	作業麵高（gāo）度（dù）	H1=1000±20 mm
4	焊接位置精（jīng）度	±0.03mm	管殼中心線偏移
5	作業節拍（pāi）T/T	≤10s/pcs	純機械周期
6	焊接良率	99.5%	除產品不良
7	設備稼動（dòng）率	≥90%
8	產品（pǐn）換型時間	未生產（chǎn）過的產（chǎn）品：≤90 Min 已生產過的產品：≤60 Min
9	定位方式	30W像數（shù）CCD+視覺校正（zhèng）係統
10	檢查方式	CCD視覺檢查
11	上下料（liào）方（fāng）式	皮帶上（shàng）下料
12	通訊（xùn）方式	TCP協議以（yǐ）太網接口通（tōng）訊	PLC
13	設備重量	約3000Kg
14	設備固定方式	滾輪移動，腳（jiǎo）杯固定
15	供電規格	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器（qì）自帶2m長電線
16	供氣規格（gé）	1）工作壓力：0.5～0.7Mpa 2）幹（gàn）燥無磨蝕壓縮空氣 3）機器自帶3m長氣管 4）耗氣量：約220L/min	無真空（kōng）源的場合必須指（zhǐ）定，默（mò）認出廠未（wèi）配置真空泵

2、主要元（yuán）器件品牌及易耗件清單

序（xù）號	名稱	品牌/產地	備注
1	伺服（fú）電機	安川（日本（běn））
2	絲杆滑軌	THK，等級C5（日（rì）本）
3	顯示器	DELL，19寸
4	氣動元件	SMC/CKD（日本）
5	溫度控製器（qì）	OMRON（日本）
6	熱（rè）電偶	OMRON（日本）
7	PLC	三菱（líng）（日本）
8	觸摸屏	Pro-face（日本）
9	拖鏈	Igus（德國）
10	電氣元（yuán）件	施耐（nài）德（法國）
11	數字氣壓開關（guān）	鬆下（日本）
12	絲杆電機	鼎智（台灣）
13	吸嘴	SMC/天行（háng）（日（rì）本）	易耗件（jiàn）
14	焊咀	四（sì）維定製	易耗件
15	治具條	四維（wéi）定製	易耗件