產品(pǐn)名稱:全自動熱壓機

全(quán)自動熱壓機是主要應用於將管殼(ké)與(yǔ)FPC經過自動熱壓工藝作業,將(jiāng)其相應(yīng)的pitch進行焊錫連接的自動化熱壓設備。其功能主要包含皮帶流水線(兼容Tray)上料、FPC來料整理、 管殼對位預壓、FPC的CCD視覺定位、管(guǎn)殼塗抹助焊(hàn)劑、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風排煙、成品(pǐn)皮帶(dài)下料等。設備運行穩定、可靠、高效、安全,可適用於(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤:L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓焊接作業。
工作原理:使用精密的機械結構和可靠地PLC控製係統實現設備工藝動(dòng)作的自動(dòng)運(yùn)行,並通(tōng)過CCD視覺影像係統(tǒng)實現(xiàn)FPC自(zì)動校正與(yǔ)補償相應位置,再運用加熱本壓的工作原(yuán)理:利用低電壓大(dà)電流令高阻抗(kàng)的(de)熱壓頭發熱,將與(yǔ)此相接觸的FPC上的(de)錫膏升溫,當溫度升至焊錫的熔點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏連接在一起(qǐ),經冷卻(què)固化後,固化的焊錫就(jiù)形成一個持久的連(lián)接,導通管殼和FPC。
設(shè)備布局圖

1、設備工藝(yì)流程熱壓原理
1)、工藝流程

2)、氣浮裝置
氣浮平台是有效的隔震機構,對隔離低頻振動尤為有效,通(tōng)過自動補償氣壓的壓力來調整平台水平的功能裝置。

氣浮示意圖
3)、熱(rè)壓工作原理

機構示意圖
4)、搬送機械手

5)、對位、點助焊劑機械手


6)、溫度控製曲線圖



綜合性能參數
序(xù)號 | 項目 | 規格(gé)參數 | 備注 |
1 | 適用產品尺寸 | FPC尺寸(cùn):(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距邊緣) 管殼尺寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距(jù)邊緣) Tray盤尺寸:(L280*W210mm)(距邊緣) 預壓時間:2〜3 s 管殼刷錫膏厚度:0.1±0.1mm(客戶定製) 管殼刷錫膏間隙:≥0.3mm | 可適用於帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組 |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置精度 | ±0.03mm | 管殼中心線偏移 |
5 | 作(zuò)業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純機(jī)械周期(qī) |
6 | 焊接良率 | 99.5% | 除產品(pǐn)不良 |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品(pǐn)換(huàn)型(xíng)時間 | 未生產過的(de)產品:≤90 Min 已生產過的產品(pǐn):≤60 Min | |
9 | 定位方式 | 30W像數CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視(shì)覺檢查 | |
11 | 上下料方式 | 皮帶(dài)上下(xià)料 | |
12 | 通訊方式(shì) | TCP協議 以太網接口通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約(yuē)3000Kg | |
14 | 設備固定方式 | 滾輪移動,腳杯固定 | |
15 | 供電規(guī)格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器(qì)自帶2m長電線 | |
16 | 供氣規格 | 1) 工作壓力:0.5~0.7Mpa 2) 幹(gàn)燥無磨蝕壓縮空氣 3) 機器自帶3m長氣管 4) 耗氣(qì)量:約220L/min | 無真空源的場合必須指定,默認出廠未配置(zhì)真空(kōng)泵 |
2、 主要元器件(jiàn)品牌及易耗件清單
序號 | 名稱 | 品牌/產地 | 備注 |
1 | 伺服電(diàn)機 | 安川(日本) | |
2 | 絲杆滑軌 | THK,等級C5(日本) | |
3 | 顯示器 | DELL,19寸(cùn) | |
4 | 氣動元件 | SMC/CKD(日本) | |
5 | 溫度控(kòng)製器 | OMRON(日本) | |
6 | 熱電偶 | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三菱(日(rì)本) | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face(日本(běn)) | |
9 | 拖(tuō)鏈 | Igus(德國) | |
10 | 電氣元件(jiàn) | 施耐德(dé)(法國) | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆下(日本) | |
12 | 絲杆電機 | 鼎(dǐng)智(台(tái)灣) | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行(日(rì)本) | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四維定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維定製 | 易耗件 |