焦作全自動熱壓機

所屬（shǔ）分類：焦作熱（rè）壓機
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發布日期：2021-05-14 09:23:57

我要詢（xún）價

產品（pǐn）概述
性（xìng）能特點（diǎn）
技術參數

產品名稱：全自動熱壓機

全自動熱壓機（jī）是主要應用於將管殼與FPC經過（guò）自動熱壓工藝作業，將其相（xiàng）應的pitch進（jìn）行焊錫連接的自動化熱壓設備。其功能主要包含皮帶流水線（兼容Tray）上料、FPC來（lái）料整理、管殼對位預壓（yā）、FPC的CCD視覺定（dìng）位（wèi）、管殼塗抹（mò）助焊劑、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設備運行穩定、可靠、高效、安全（quán），可適用（yòng）於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓焊接作業。

工作原（yuán）理：使（shǐ）用精（jīng）密的機械結構和可靠地PLC控製係（xì）統實現設備工藝動作的（de）自動運行，並通過CCD視覺影像係統實現FPC自動校（xiào）正與補償相應位置，再運（yùn）用加熱（rè）本壓（yā）的工（gōng）作原理：利用（yòng）低電壓大（dà）電流令高阻抗的熱（rè）壓頭發熱,將與此相接觸的（de）FPC上的錫膏升溫，當溫度（dù）升（shēng）至焊錫的熔點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏連接在一起，經冷卻固化後，固化的焊錫就形成一個（gè）持久的連（lián）接，導通管殼和FPC。

設備布（bù）局圖

1、設備工藝流程熱壓原理

1）、工藝流程

2）、氣浮裝置

氣浮平台是有效的隔震機（jī）構，對隔離低頻振動尤為有效，通過自動補償氣壓（yā）的壓力來（lái）調整平台水平的功能裝置。

氣浮示意圖

3）、熱壓工作原理（lǐ）

機（jī）構示意圖

4）、搬送機械手

5）、對位、點助焊劑機械手（shǒu）

6）、溫度控製（zhì）曲線圖

綜合性能參（cān）數

序（xù）號	項目	規格參數	備注
1	適用（yòng）產品尺寸	FPC尺寸：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊緣）管殼尺寸：(L1510mm〜L50W50mm) （距邊緣） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距邊緣）預壓時間：2〜3 s 管殼刷錫膏厚度：0.1±0.1mm（客戶定製（zhì））管殼（ké）刷（shuā）錫膏（gāo）間（jiān）隙：≥0.3mm	可適（shì）用於帶蓋板或不帶蓋板的液（yè）晶模組
2	設備外形尺寸	LWH=140017001850 mm	僅供（gòng）參考
3	作業（yè）麵高度	H1=1000±20 mm
4	焊接位置精度	±0.03mm	管殼中心線偏移
5	作業節拍T/T	≤10s/pcs	純機械周期
6	焊接良率	99.5%	除產品不良
7	設備稼動率	≥90%
8	產（chǎn）品換型（xíng）時間	未（wèi）生產過的產品：≤90 Min 已生產過的產品：≤60 Min
9	定位方式	30W像數CCD+視覺校正係統
10	檢查（chá）方式	CCD視覺檢查
11	上（shàng）下料方式	皮帶上下（xià）料
12	通訊方式	TCP協議以太網接口（kǒu）通訊	PLC
13	設備重量	約3000Kg
14	設備固定方（fāng）式（shì）	滾輪移動，腳杯固定（dìng）
15	供電規格	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器自帶2m長電線
16	供氣規格	1）工作壓力：0.5～0.7Mpa 2）幹燥無磨蝕壓縮空氣 3）機器（qì）自帶3m長（zhǎng）氣管 4）耗氣量：約220L/min	無真空源的場合必須（xū）指定，默認出廠未（wèi）配置真空（kōng）泵（bèng）

2、主（zhǔ）要元器（qì）件品牌（pái）及易耗件清單

序號	名稱	品牌/產地	備注
1	伺服電機	安川（日本）
2	絲杆滑軌（guǐ）	THK，等級C5（日本）
3	顯示器	DELL，19寸
4	氣動元件	SMC/CKD（日本（běn））
5	溫度控製器	OMRON（日本）
6	熱電（diàn）偶	OMRON（日本）
7	PLC	三菱（日本）
8	觸摸屏	Pro-face（日本）
9	拖鏈	Igus（德國）
10	電氣元（yuán）件	施（shī）耐德（法國）
11	數字氣壓開關	鬆下（日本）
12	絲杆電機	鼎智（台灣）
13	吸嘴	SMC/天行（日本）	易耗件
14	焊咀	四維定製	易耗件
15	治具（jù）條	四維定製	易耗件