產品名稱:全自動熱(rè)壓機

全自動熱壓機是主要應用於將管殼與FPC經過自動(dòng)熱壓工藝作業,將其相應的pitch進行焊錫連接的自動化熱壓設備。其功能主要包含皮帶流水線(兼容Tray)上料、FPC來料整(zhěng)理(lǐ)、 管殼對位預壓、FPC的CCD視覺(jiào)定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設備運行穩定、可靠、高效、安全,可適用於(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管(guǎn)殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤(pán):L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓焊接作業。
工作原理:使用精密的機(jī)械結構(gòu)和可靠地PLC控製係統實現(xiàn)設備工藝動作的自動(dòng)運(yùn)行,並通過CCD視覺影像係(xì)統實現FPC自動校正與補償相應位(wèi)置,再運用加熱本壓的工作原理:利用(yòng)低(dī)電壓大電(diàn)流令高阻抗的熱壓頭(tóu)發熱,將與此相接觸的(de)FPC上的錫膏升溫,當(dāng)溫度升(shēng)至(zhì)焊錫的熔點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏連接在一起,經冷卻固化後(hòu),固化的焊錫就形(xíng)成一個持久的連接,導通(tōng)管殼和FPC。
設備布(bù)局圖

1、設備工藝流程熱(rè)壓原理(lǐ)
1)、工藝(yì)流(liú)程

2)、氣浮裝置
氣浮平台是有效的隔震機構,對隔離低頻振(zhèn)動尤為有效,通過自動補償氣壓的壓力來調整(zhěng)平台水平的功能裝置。

氣浮示意圖
3)、熱壓工作原理

機構示意圖
4)、搬送機械手

5)、對位、點助焊劑機械手


6)、溫度控製(zhì)曲線圖



綜合性(xìng)能參數
序號 | 項(xiàng)目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適用產品尺寸 | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距邊緣) 管殼(ké)尺寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣) Tray盤尺寸:(L280*W210mm)(距邊緣) 預壓(yā)時間:2〜3 s 管殼刷錫膏厚度:0.1±0.1mm(客戶定製) 管殼刷錫膏間隙:≥0.3mm | 可適用於帶蓋板或不(bú)帶蓋板(bǎn)的液晶模組(zǔ) |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業(yè)麵(miàn)高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置精度 | ±0.03mm | 管殼中心線偏移 |
5 | 作業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純機械周期 |
6 | 焊接良率 | 99.5% | 除產品不良 |
7 | 設備(bèi)稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品換型時間 | 未生產過的產品:≤90 Min 已(yǐ)生產過的產品:≤60 Min | |
9 | 定(dìng)位(wèi)方式 | 30W像數CCD+視(shì)覺校正係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下料方式 | 皮帶上下料 | |
12 | 通訊方(fāng)式 | TCP協議 以太(tài)網接口通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備(bèi)固(gù)定方式 | 滾輪移動,腳杯固定 | |
15 | 供電規格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器自帶2m長(zhǎng)電線 | |
16 | 供氣(qì)規格 | 1) 工作壓力(lì):0.5~0.7Mpa 2) 幹燥(zào)無磨蝕壓縮空氣 3) 機器自帶3m長氣管 4) 耗氣量:約220L/min | 無真空源的場合必須指定,默認出廠未配置真空泵 |
2、 主要元(yuán)器件品牌及易耗件(jiàn)清單
序(xù)號 | 名稱 | 品牌(pái)/產地 | 備注 |
1 | 伺服電機 | 安川(日本) | |
2 | 絲杆(gǎn)滑軌 | THK,等級C5(日本) | |
3 | 顯示器 | DELL,19寸(cùn) | |
4 | 氣(qì)動元件 | SMC/CKD(日本) | |
5 | 溫度控製器 | OMRON(日本) | |
6 | 熱(rè)電偶(ǒu) | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三菱(日本) | |
8 | 觸(chù)摸屏 | Pro-face(日本) | |
9 | 拖鏈 | Igus(德國) | |
10 | 電氣元件 | 施耐德(法國(guó)) | |
11 | 數字氣壓開(kāi)關 | 鬆下(日本) | |
12 | 絲杆電機 | 鼎智(台灣) | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行(日本) | 易耗(hào)件 |
14 | 焊咀 | 四維定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維(wéi)定製 | 易耗件 |