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產品名稱:全自動熱壓機

全自動熱壓機是主要應用於將(jiāng)管殼與FPC經過自動熱壓工藝作業,將其(qí)相應的pitch進行焊錫連接的自動化熱壓設備。其功能主要包含皮帶流水線(兼容Tray)上料、FPC來料整理、 管殼對位預壓(yā)、FPC的CCD視覺定位(wèi)、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加(jiā)熱本壓焊接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設備(bèi)運行穩定、可靠、高效、安全,可適用於(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤:L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓焊接作業。
工作原理:使用(yòng)精密的機械結構和可靠地PLC控製係統實現設備工藝動作的自動(dòng)運行,並通(tōng)過CCD視(shì)覺影像係統實現FPC自動校正與(yǔ)補償相應位置,再運用加熱本壓(yā)的(de)工作原理:利用低電壓大電流令高阻抗的熱壓頭發熱,將與此相接觸的(de)FPC上的錫膏升溫,當(dāng)溫度(dù)升至焊錫的熔點之後, 兩個相接(jiē)觸FPC通過錫膏連接在一起,經冷卻固(gù)化後,固化(huà)的焊錫就形成一個持久的連接,導(dǎo)通管殼(ké)和FPC。
設備布局(jú)圖

1、設備工(gōng)藝流程(chéng)熱壓(yā)原理
1)、工藝流程

2)、氣浮裝置
氣浮平台是有效的隔震機構,對隔離低頻振動尤為有效,通過自動補償氣壓的壓力來調整平台水(shuǐ)平的功能裝置。

氣浮(fú)示(shì)意圖(tú)
3)、熱壓工作(zuò)原理

機構示意圖
4)、搬送機械手

5)、對位(wèi)、點助焊(hàn)劑機(jī)械手


6)、溫(wēn)度控(kòng)製曲線圖



綜合性能參數
序號(hào) | 項目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適用(yòng)產(chǎn)品尺寸 | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距邊緣) 管殼尺(chǐ)寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣) Tray盤尺寸(cùn):(L280*W210mm)(距邊緣) 預(yù)壓時(shí)間:2〜3 s 管殼(ké)刷錫膏厚度:0.1±0.1mm(客戶定製) 管殼(ké)刷錫膏間隙:≥0.3mm | 可適用於帶蓋板或不帶蓋板的液晶模(mó)組(zǔ) |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作(zuò)業(yè)麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置(zhì)精度(dù) | ±0.03mm | 管殼中心線偏移 |
5 | 作業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純機械周期(qī) |
6 | 焊接良率 | 99.5% | 除(chú)產品(pǐn)不良 |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品換型時間 | 未(wèi)生產過的產品:≤90 Min 已生產過(guò)的產品:≤60 Min | |
9 | 定位方式 | 30W像數CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下(xià)料方式 | 皮帶上下料 | |
12 | 通(tōng)訊方式 | TCP協議 以太網接口通訊 | PLC |
13 | 設備(bèi)重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定(dìng)方式 | 滾輪移動,腳杯固(gù)定 | |
15 | 供電規格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器自帶2m長電線 | |
16 | 供氣規格 | 1) 工作壓力:0.5~0.7Mpa 2) 幹燥無磨蝕壓縮空氣 3) 機器自帶3m長氣管 4) 耗氣量:約220L/min | 無真空源的場合必須指定,默認出廠未配置真空泵 |
2、 主(zhǔ)要元(yuán)器件品牌及易耗件清單
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌/產地 | 備注 |
1 | 伺服電機 | 安(ān)川(日本) | |
2 | 絲杆滑軌 | THK,等級C5(日本) | |
3 | 顯示器 | DELL,19寸 | |
4 | 氣(qì)動元件 | SMC/CKD(日本) | |
5 | 溫度控(kòng)製器(qì) | OMRON(日本(běn)) | |
6 | 熱電(diàn)偶 | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三菱(日本) | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face(日本) | |
9 | 拖鏈 | Igus(德(dé)國) | |
10 | 電氣元件 | 施耐德(法國) | |
11 | 數字(zì)氣壓開關 | 鬆下(日本) | |
12 | 絲杆電機 | 鼎智(台灣) | |
13 | 吸嘴 | SMC/天(tiān)行(日本) | 易耗件(jiàn) |
14 | 焊咀 | 四維定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維定(dìng)製 | 易耗件 |