河（hé）源全自動熱壓機

所屬分類：河源熱壓機
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發布（bù）日期：2021-05-14 09:23:57

我要詢（xún）價

產品概述
性能特點（diǎn）
技術參數

產品（pǐn）名稱：全自動熱壓機

全自動熱壓機是主要應（yīng）用於將管殼與FPC經過自動熱壓（yā）工藝作業，將其相應的pitch進行焊錫連接（jiē）的自動化熱壓設備。其功能（néng）主要包含皮帶流水線（兼容Tray）上料（liào）、FPC來料整理（lǐ）、管殼對位預壓、FPC的CCD視覺定位（wèi）、管殼塗抹助焊（hàn）劑（jì）、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設備（bèi）運行穩定、可靠、高效（xiào）、安全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓焊接作業。

工作原理：使用（yòng）精密的機械結構和可靠地PLC控製係（xì）統（tǒng）實現設備工藝動作的自動運（yùn）行，並通過CCD視覺影像係統實現FPC自動校正與補償相應位置，再運用加（jiā）熱本壓的工（gōng）作原理：利用低電壓大電（diàn）流令高阻抗的熱壓頭發（fā）熱,將與此（cǐ）相接觸的FPC上的錫膏升溫，當溫度升至焊錫的熔點之後（hòu）, 兩（liǎng）個相接觸FPC通過錫（xī）膏連接在一（yī）起（qǐ），經冷卻固化（huà）後，固化的焊錫就形成一個持久的連接（jiē），導通管（guǎn）殼和（hé）FPC。

設（shè）備布局圖

1、設（shè）備工藝流程熱壓原理

1）、工藝（yì）流程

2）、氣浮裝（zhuāng）置

氣浮平（píng）台是有效的隔震機（jī）構，對隔（gé）離低（dī）頻（pín）振動尤為有效，通過自動（dòng）補償氣壓的壓力來調（diào）整平台（tái）水平的功能（néng）裝置（zhì）。

氣浮示意圖

3）、熱壓工（gōng）作原理

機構示意圖

4）、搬送機械手

5）、對位、點助焊劑機械手

6）、溫度控製（zhì）曲線（xiàn）圖

綜合性能參數

序號	項目	規（guī）格（gé）參數	備注
1	適用產品尺寸	FPC尺寸：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊緣）管（guǎn）殼尺寸：(L1510mm〜L50W50mm) （距邊緣） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距邊緣）預壓時間：2〜3 s 管殼刷錫膏厚（hòu）度：0.1±0.1mm（客戶定製）管殼刷錫膏間隙：≥0.3mm	可適用（yòng）於（yú）帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組
2	設備（bèi）外形尺寸	LWH=140017001850 mm	僅供參考
3	作業麵（miàn）高度	H1=1000±20 mm
4	焊接位（wèi）置精度	±0.03mm	管殼中心線偏移
5	作業（yè）節拍T/T	≤10s/pcs	純機械周期（qī）
6	焊接良率	99.5%	除（chú）產品不（bú）良
7	設備稼動（dòng）率（lǜ）	≥90%
8	產品換型時間	未生產過的產品：≤90 Min 已生產（chǎn）過的產品：≤60 Min
9	定位方式	30W像數CCD+視覺校正係統
10	檢查（chá）方式	CCD視覺檢查
11	上下（xià）料方式（shì）	皮帶上下料
12	通訊方式	TCP協（xié）議以太網接口通訊	PLC
13	設（shè）備（bèi）重量	約3000Kg
14	設備固定方式	滾輪移動，腳杯固定
15	供電規格（gé）	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器自帶2m長電線
16	供氣規格	1）工作壓力：0.5～0.7Mpa 2）幹燥無磨蝕壓縮空氣 3）機器自帶3m長氣管 4）耗氣量：約220L/min	無真空源的場合必須指定（dìng），默（mò）認出廠未配置真空泵

2、主要元（yuán）器件品牌及（jí）易耗件（jiàn）清單

序號	名稱	品牌/產地	備（bèi）注（zhù）
1	伺服電機	安川（日本）
2	絲杆滑軌	THK，等級C5（日本）
3	顯示器	DELL，19寸（cùn）
4	氣（qì）動元件	SMC/CKD（日本）
5	溫（wēn）度控製器（qì）	OMRON（日本（běn））
6	熱電偶	OMRON（日本）
7	PLC	三菱（日本）
8	觸摸屏	Pro-face（日本）
9	拖鏈	Igus（德國）
10	電氣元件	施耐德（法國）
11	數字氣壓開關	鬆下（日本）
12	絲杆電機	鼎智（台灣）
13	吸嘴	SMC/天行（日本）	易（yì）耗件
14	焊咀	四維定製	易耗件
15	治具條	四維（wéi）定製	易耗件