桂林全自動熱壓機

所屬分類：桂林熱壓機
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發布日期：2021-05-14 09:23:57

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產品概述
性能特點
技術參（cān）數

產品（pǐn）名稱：全自動熱壓機（jī）

全自動熱壓機是主要應用於（yú）將（jiāng）管殼與FPC經過自動熱壓工藝作業，將其相應的pitch進行（háng）焊錫連接的自動化熱壓設備。其功（gōng）能主要包含皮帶流水（shuǐ）線（兼容Tray）上料、FPC來（lái）料整（zhěng）理、管（guǎn）殼對位預壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加熱本壓焊（hàn）接（jiē）、抽風排煙、成品皮帶下料等。設備運行穩定、可靠、高效、安全，可（kě）適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓焊接作業。

工作原理（lǐ）：使用精密的機械結（jié）構和可靠地（dì）PLC控製係（xì）統實（shí）現設備工藝動作的自動運行（háng），並通（tōng）過（guò）CCD視覺影像係統實現FPC自動校正與補償相應位置，再運用加熱本壓的工（gōng）作原理：利用（yòng）低（dī）電壓大電流令（lìng）高阻抗的熱壓頭發熱,將與此相接觸的（de）FPC上（shàng）的錫膏升（shēng）溫，當溫度升至焊錫（xī）的熔點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏連接（jiē）在一起，經冷卻固化後，固化的焊錫就形成一（yī）個持久的連（lián）接，導通管殼和（hé）FPC。

設備布局圖

1、設備工藝流程熱壓原理

1）、工藝流程

2）、氣浮裝置

氣浮平台是有效的隔震機構，對隔離低頻振（zhèn）動尤為有效（xiào），通過自動補償（cháng）氣壓的壓力（lì）來（lái）調整平台水平的功能裝置（zhì）。

氣浮示意圖

3）、熱壓工作原理

機構示意圖（tú）

4）、搬（bān）送機械手

5）、對位、點助焊（hàn）劑機械手

6）、溫度（dù）控製曲線圖

綜合性能參數

序號	項目（mù）	規格參數	備注
1	適用產（chǎn）品尺寸	FPC尺寸：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊緣）管殼尺寸（cùn）：(L1510mm〜L50W50mm) （距邊緣） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距邊緣）預壓時（shí）間：2〜3 s 管殼刷錫膏厚度：0.1±0.1mm（客戶定製）管殼刷錫膏間隙：≥0.3mm	可適用（yòng）於帶蓋板或不帶蓋（gài）板的液晶模（mó）組
2	設（shè）備外形尺寸	LWH=140017001850 mm	僅（jǐn）供參考
3	作業麵（miàn）高度	H1=1000±20 mm
4	焊（hàn）接位置精度	±0.03mm	管殼中心線偏移
5	作業節拍T/T	≤10s/pcs	純（chún）機械周期
6	焊接（jiē）良率	99.5%	除產品不良
7	設備稼動率	≥90%
8	產品換型時間	未生產過的（de）產品：≤90 Min 已生產（chǎn）過的產品：≤60 Min
9	定位方（fāng）式	30W像數CCD+視覺校正係統
10	檢查方式（shì）	CCD視覺檢查
11	上下料方（fāng）式	皮帶上下料
12	通訊方式	TCP協議以太網接口通訊	PLC
13	設備重量	約3000Kg
14	設（shè）備固定方式	滾輪移動，腳杯固定
15	供電規格	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器自帶2m長電線
16	供氣規（guī）格	1）工作壓（yā）力：0.5～0.7Mpa 2）幹燥無磨蝕壓縮空氣 3）機器自帶3m長（zhǎng）氣管 4）耗氣量：約220L/min	無真空源的場合必須（xū）指定，默認出廠未配置真空泵

2、主要元器件品牌及易耗件清單

序號	名稱	品（pǐn）牌/產地	備（bèi）注
1	伺服電機	安川（日本）
2	絲杆滑軌	THK，等級C5（日本）
3	顯示器（qì）	DELL，19寸
4	氣動元件	SMC/CKD（日本）
5	溫（wēn）度控製器	OMRON（日本）
6	熱電偶	OMRON（日本）
7	PLC	三菱（日本）
8	觸摸屏	Pro-face（日本）
9	拖鏈	Igus（德（dé）國）
10	電氣（qì）元件	施耐德（法（fǎ）國（guó））
11	數字氣壓開關	鬆下（日本）
12	絲杆電機（jī）	鼎（dǐng）智（台（tái）灣）
13	吸嘴	SMC/天行（日本）	易耗件（jiàn）
14	焊（hàn）咀	四維定（dìng）製（zhì）	易耗件
15	治具條	四維定製	易耗件