貴港（gǎng）全自動熱壓機

所屬分類：貴港熱壓機
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發（fā）布日期：2021-05-14 09:23:57

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產（chǎn）品概述
性能特點
技術參數

產品名稱（chēng）：全自動熱壓（yā）機

全自動熱壓機是主要應用（yòng）於將管殼與FPC經過自動熱壓工藝作業，將（jiāng）其相應的pitch進行焊錫連接的自動化熱壓設備。其功能主要（yào）包（bāo）含（hán）皮帶流水（shuǐ）線（兼容Tray）上（shàng）料、FPC來料整理、管殼對位（wèi）預壓、FPC的CCD視覺（jiào）定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加（jiā）熱本壓焊接、抽風排（pái）煙、成品皮帶下料等。設備運行穩定、可靠、高效、安全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓焊接作業。

工作原理：使用精密的機械結構和可靠地PLC控製係統（tǒng）實現設備工藝動作的自動（dòng）運行，並通過CCD視覺影像（xiàng）係統實現FPC自動校正與補償相應（yīng）位置（zhì），再運用加熱（rè）本壓的工作原理：利用低電壓大（dà）電流令高阻抗的（de）熱壓頭發熱,將與此相接觸（chù）的FPC上的（de）錫膏升溫，當溫度升至焊錫（xī）的熔點（diǎn）之後, 兩個（gè）相（xiàng）接觸FPC通過錫膏連接（jiē）在一（yī）起，經冷卻固化後，固化的焊（hàn）錫就形成（chéng）一個持久的（de）連接，導通管殼和FPC。

設備布局（jú）圖

1、設備工藝流程熱壓原理

1）、工藝流程

2）、氣浮裝置

氣浮（fú）平台是有效的隔震機構，對隔離低頻振動尤為有效（xiào），通過自動補償氣（qì）壓的壓力來調整平台水平的功能裝置。

氣浮示（shì）意圖（tú）

3）、熱壓工作原理

機構示（shì）意圖

4）、搬送機（jī）械手

5）、對位、點助焊劑機械手

6）、溫度控製曲線（xiàn）圖

綜合（hé）性能參數

序號	項（xiàng）目	規格參數	備注
1	適用產品尺（chǐ）寸（cùn）	FPC尺寸：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊緣）管殼尺寸：(L1510mm〜L50W50mm) （距（jù）邊緣） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距邊緣（yuán））預壓時（shí）間：2〜3 s 管殼刷錫膏厚度（dù）：0.1±0.1mm（客戶定製）管殼刷錫（xī）膏間（jiān）隙：≥0.3mm	可適用於帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組
2	設（shè）備外形尺寸（cùn）	LWH=140017001850 mm	僅供參考
3	作業麵高度（dù）	H1=1000±20 mm
4	焊接位置精（jīng）度	±0.03mm	管殼中心線偏（piān）移
5	作業節拍T/T	≤10s/pcs	純機械周期
6	焊接良（liáng）率	99.5%	除產品不良
7	設備稼動率	≥90%
8	產品換型時間	未生產過的產品：≤90 Min 已生產過的產品：≤60 Min
9	定位（wèi）方式	30W像數CCD+視覺校（xiào）正係（xì）統
10	檢查方式	CCD視覺檢查
11	上下料方式	皮帶上下料
12	通訊（xùn）方式（shì）	TCP協議（yì）以太網接口通訊	PLC
13	設備（bèi）重（chóng）量	約3000Kg
14	設備固定方式	滾輪移動，腳杯固定
15	供電規格	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器自帶2m長電線（xiàn）
16	供氣規格	1）工作壓力：0.5～0.7Mpa 2）幹燥無磨蝕壓（yā）縮空（kōng）氣 3）機器自帶3m長氣管 4）耗氣量：約220L/min	無真空源的場合必（bì）須指定（dìng），默認出廠（chǎng）未（wèi）配置真空（kōng）泵

2、主要元器件品牌及易耗件清單

序號（hào）	名稱	品牌/產地	備注
1	伺服（fú）電機（jī）	安川（日（rì）本）
2	絲杆滑軌	THK，等級C5（日本）
3	顯示器	DELL，19寸
4	氣動元件	SMC/CKD（日本）
5	溫（wēn）度控製器	OMRON（日本）
6	熱（rè）電偶	OMRON（日（rì）本）
7	PLC	三菱（日本）
8	觸摸（mō）屏	Pro-face（日本）
9	拖鏈	Igus（德國）
10	電氣（qì）元件	施（shī）耐德（法國）
11	數字氣壓開關	鬆下（日本）
12	絲杆電（diàn）機	鼎智（台灣）
13	吸嘴	SMC/天（tiān）行（日本）	易耗件
14	焊咀	四（sì）維定製	易耗件
15	治具條	四維定製	易耗件