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產品名稱：全自動熱壓機
全自（zì）動熱壓機是主要應用於將管殼與FPC經過自動熱壓工藝作業，將其相應的pitch進行焊錫連接的自動（dòng）化熱壓設備（bèi）。其（qí）功能主要包含皮帶流水線（兼容Tray）上料、FPC來料整理、 管殼對位預壓（yā）、FPC的CCD視覺定位、管（guǎn）殼塗抹助焊（hàn）劑、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設備（bèi）運（yùn）行（háng）穩定、可靠、高效、安（ān）全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓焊接作業。
工作原（yuán）理：使（shǐ）用精密的機械結構和可靠地PLC控製係統實現設備工藝動（dòng）作的自動運（yùn）行，並通（tōng）過CCD視覺影像係統實現FPC自動校正與補償相應位置，再運用加熱本壓的工作（zuò）原理：利用（yòng）低電壓大電流令高阻抗的熱壓頭發熱,將與此相接觸的FPC上的錫膏升溫，當溫度升至焊錫的熔點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏連接在一（yī）起，經冷卻固化後，固化的焊錫就形成一個持久的連接（jiē），導（dǎo）通管殼和FPC。
設備布局圖
1、設備工藝流程熱壓原理
1）、工藝流程
2）、氣浮裝置
氣浮平台（tái）是有效的隔（gé）震機構，對隔離低頻振動尤為有效，通過自動補償氣壓的壓（yā）力來調整平台水平的功能（néng）裝置。
氣浮示意圖
3）、熱壓工作原理
機構示意圖
4）、搬送機械手
5）、對位、點助焊劑機械手
6）、溫度控製曲（qǔ）線圖
綜合性能參數
序號 | 項目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適用產品尺寸 | FPC尺寸：（L15*W10mm〜L50*W25mm）（距邊緣） 管殼尺寸：(L15*10mm〜L50*W50mm) （距邊緣） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距邊緣（yuán）） 預壓時間：2〜3 s 管殼刷錫膏（gāo）厚度：0.1±0.1mm（客戶定製） 管殼刷（shuā）錫膏間隙：≥0.3mm | 可適用於帶蓋板或不帶蓋板的（de）液（yè）晶模組 |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅（jǐn）供參考 |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置精度 | ±0.03mm | 管殼中心線偏移 |
5 | 作（zuò）業節（jiē）拍T/T | ≤10s/pcs | 純機械周期 |
6 | 焊接良率 | 99.5% | 除產品不良 |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品換型時間 | 未生產過的產（chǎn）品：≤90 Min 已生產過的產品：≤60 Min | |
9 | 定位方式 | 30W像數CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下料方式 | 皮帶上下料 | |
12 | 通訊方式 | TCP協議 以太網（wǎng）接口通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定方式 | 滾輪移動，腳杯固定 | |
15 | 供（gòng）電規格 | 1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器自（zì）帶2m長電線 | |
16 | 供氣規格 | 1） 工作壓力：0.5～0.7Mpa 2） 幹燥無磨蝕壓（yā）縮空（kōng）氣 3） 機器自帶3m長氣管 4） 耗氣量：約（yuē）220L/min | 無（wú）真空源的場合必須指定（dìng），默認出廠未配置真空泵 |
2、 主要元器（qì）件品牌及易（yì）耗（hào）件清（qīng）單
序號 | 名稱 | 品牌/產地 | 備注 |
1 | 伺服電（diàn）機（jī） | 安川（日本） | |
2 | 絲杆滑軌 | THK，等級C5（日本） | |
3 | 顯示器 | DELL，19寸 | |
4 | 氣動元件 | SMC/CKD（日本（běn）） | |
5 | 溫度控製器 | OMRON（日本） | |
6 | 熱電偶 | OMRON（日本） | |
7 | PLC | 三菱（日本） | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face（日本） | |
9 | 拖（tuō）鏈（liàn） | Igus（德國） | |
10 | 電氣元件 | 施耐德（法國） | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆下（日本） | |
12 | 絲杆電機 | 鼎智（台（tái）灣） | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行（日本（běn）） | 易耗件 |
14 | 焊（hàn）咀 | 四維定（dìng）製 | 易耗件（jiàn） |
15 | 治具條（tiáo） | 四維定製 | 易耗件 |
