產品名稱:全自動熱壓機

全自動熱壓機是主要應用於將管殼與FPC經過(guò)自動熱壓工藝作業,將其相應的pitch進行焊錫連接的自動化熱壓設備。其功能(néng)主要包含(hán)皮帶流水線(xiàn)(兼容Tray)上料、FPC來料(liào)整理、 管殼對位(wèi)預(yù)壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助(zhù)焊劑、管殼(ké)固定、加熱(rè)本壓焊接、抽風排煙、成品皮(pí)帶下料等。設備運行穩定、可靠、高效、安全,可(kě)適用於(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤:L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓焊接作業。
工作原理:使用精密的機械結構和可靠地PLC控製係統實現設備工藝(yì)動作的自動運行,並通過CCD視覺影像係統實現FPC自動校正與補償相應位置,再(zài)運用加熱本壓的(de)工作原理:利用(yòng)低電壓大(dà)電流令高阻抗的熱壓(yā)頭發(fā)熱,將(jiāng)與此相接觸的FPC上的錫膏升溫(wēn),當(dāng)溫度(dù)升至焊錫的熔(róng)點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏(gāo)連接在一(yī)起,經冷卻固化後,固化的(de)焊錫(xī)就形成一個持久(jiǔ)的連接,導通管殼和FPC。
設備布局圖

1、設備工藝(yì)流程熱壓原理
1)、工藝流程

2)、氣浮裝置
氣浮(fú)平台是有效的(de)隔震(zhèn)機構,對隔離低頻振動尤為有效,通過自動補償氣壓(yā)的壓力來調整(zhěng)平台水平的功能裝置。

氣浮(fú)示意圖
3)、熱(rè)壓工作原理

機構(gòu)示意圖
4)、搬送機械手

5)、對位、點助焊劑機械手


6)、溫度控製曲線(xiàn)圖



綜合性能參數(shù)
序號 | 項(xiàng)目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適用產品尺寸 | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距邊緣) 管殼(ké)尺寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣) Tray盤尺(chǐ)寸(cùn):(L280*W210mm)(距邊緣) 預壓時間:2〜3 s 管殼刷錫膏(gāo)厚度:0.1±0.1mm(客戶定製) 管殼刷錫膏間隙:≥0.3mm | 可適(shì)用於帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組 |
2 | 設備外形尺(chǐ)寸(cùn) | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵(miàn)高度(dù) | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置精度 | ±0.03mm | 管殼(ké)中心線偏移 |
5 | 作業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純機械周期 |
6 | 焊接(jiē)良率(lǜ) | 99.5% | 除產品不良 |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品換(huàn)型時間 | 未生產過的產品:≤90 Min 已生產過的產品:≤60 Min | |
9 | 定位方式(shì) | 30W像數CCD+視覺校正係統(tǒng) | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下料方式 | 皮帶(dài)上下料 | |
12 | 通訊方式 | TCP協議 以太網接口通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定(dìng)方式(shì) | 滾輪移動,腳杯固定 | |
15 | 供電規格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器(qì)自帶2m長(zhǎng)電線 | |
16 | 供氣規格 | 1) 工作壓力:0.5~0.7Mpa 2) 幹(gàn)燥無磨蝕壓縮空氣 3) 機器自帶3m長氣管 4) 耗氣量:約220L/min | 無真空(kōng)源的場合必須指定,默認出廠未配(pèi)置(zhì)真空泵 |
2、 主要元器件品牌及易耗件清(qīng)單
序號 | 名稱 | 品牌(pái)/產(chǎn)地 | 備注 |
1 | 伺服電機 | 安川(日本(běn)) | |
2 | 絲杆滑軌 | THK,等級C5(日(rì)本) | |
3 | 顯示器 | DELL,19寸 | |
4 | 氣動元件 | SMC/CKD(日本) | |
5 | 溫度控製器 | OMRON(日本) | |
6 | 熱電偶(ǒu) | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三菱(日本) | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face(日本) | |
9 | 拖鏈 | Igus(德國) | |
10 | 電氣元件 | 施耐德(法國) | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆下(日本) | |
12 | 絲杆(gǎn)電機 | 鼎智(台灣) | |
13 | 吸(xī)嘴 | SMC/天行(日本) | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四維定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維定製 | 易耗件 |
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