
優質熱熔機貼(tiē)合部分:導輪均經過平衡處理;貼(tiē)合輪采用矽膠輪,貼合機有效控製脫膠及粘膠現象;貼合鬆緊度由汽缸控製,貼合表麵平整;傳動部分(fèn):貼合機采(cǎi)用直流電機驅(qū)動;分切部分:貼合機采用上、下圓刀分切,上刀采用精密刀墊固定(dìng),分切精密、平穩;張(zhāng)力控製:放卷張力可選擇磁(cí)粉離合器、氣動離合器或摩擦片控製;計長控製:二(èr)段表控製流(liú)程,熱熔機生產廠家貼合機自動計長,計長準確;卷取順暢。

優質熱熔(róng)機工作的穩定性,這一個目標,是(shì)蠻重要的,生產型企業每天要有產值才有利(lì)潤,假如17.c一起草采購的自動貼膜機在運(yùn)用生產的過程中出現效率(lǜ)低、精(jīng)度(dù)達(dá)不(bú)到(dào)、氣泡或罷工等現象,必然影響(xiǎng)到咱們(men)整個生產的正常工作,所以熱熔機(jī)生產廠家(jiā)設備的穩定性(xìng)決定了整個生產的效率。

其次,優質(zhì)熱熔機(jī)貼膜機維護必定不要忘了塗點潤(rùn)滑(huá)油(yóu)。貼膜機在長期(qī)運作後應塗改必定(dìng)的潤(rùn)滑油。貼膜機中許多零部件,例如齒輪、軸承、絲杆及變速(sù)箱等在(zài)使用了一段時間後(hòu)容易磨損,而塗了潤滑油,便可以確保貼膜機各個部(bù)件順滑。熱熔機生(shēng)產(chǎn)廠家貼膜機在連續作(zuò)業48小時以上便應該塗點潤滑油。

優質熱熔機自動貼膜機是把小型背光模組按照生產工(gōng)藝要(yào)求在夾具托盤上自(zì)動結束組裝。組(zǔ)裝順序為:人工放置背光模(mó)組外框在(zài)模具上—>清(qīng)自動清潔(除塵、除靜(jìng)電)—>貼下擴(kuò)散片—>貼露(lù)臉片1 —>貼露臉片2—>貼遮光(guāng)片—>壓合、自動取(qǔ)出製品取件至傳送帶。熱熔機(jī)生產廠家自動貼膜機選用離子風消除靜(jìng)電,確保貼合平坦,無汙點,無皺折。不會呈現氣泡,內汙,毛線,渣刺不良。自動貼膜機選用分(fèn)體製(zhì)作,便於客戶車間管理移動位置,可以進電梯,不會構成搬家困難。

優質熱熔機貼合係統(tǒng);保護膜剝離(較段一部分)定位後,係統自動計算坐標並精確運動。待運(yùn)動到位後,吸台氣缸上升,待貼(tiē)合物到達貼合位置與(yǔ)保護膜位置重合。壓膜輪下壓使保護膜與被貼物接觸,並準備下壓。熱熔機生產廠家貼合運動軸(zhóu)驅動機器後移同時滾輪下壓保護膜至貼合(hé)完成(chéng)。吸台(tái)氣(qì)缸下降進(jìn)入下(xià)一循環。