產品名稱:全自動熱壓機

全自動熱壓機是主要應用於將管殼與FPC經過自動熱壓工藝作業,將其相應的pitch進行焊錫連接的自動化(huà)熱壓設備。其功能主要包含皮帶流水線(兼容Tray)上料、FPC來料整理、 管殼對位預壓、FPC的CCD視(shì)覺定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加熱本(běn)壓焊接、抽風排煙、成(chéng)品皮帶下料等(děng)。設備運行穩定、可靠、高效、安全(quán),可適用於(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤:L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓焊接作業。
工作原理:使用精密的機(jī)械結構和可靠地PLC控製係統實現設備工藝動作(zuò)的自動運行(háng),並通過(guò)CCD視覺影像(xiàng)係統實現FPC自動校正與補償相應位(wèi)置,再運用加熱本壓的工作(zuò)原理:利用低(dī)電壓大電流(liú)令高阻抗的熱壓頭發熱,將(jiāng)與此相接觸的FPC上的錫(xī)膏升溫(wēn),當溫度(dù)升(shēng)至焊錫的熔點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏(gāo)連接在(zài)一起,經冷卻固化(huà)後,固化的焊錫就形成一個持久的連(lián)接,導(dǎo)通管殼和FPC。
設備布局圖

1、設備工藝流程熱壓原理
1)、工藝(yì)流程

2)、氣浮裝(zhuāng)置
氣浮平台是有效的隔震機構,對(duì)隔離低頻振動尤為有效,通過自動補(bǔ)償氣壓的壓力來(lái)調整平台(tái)水平的功能裝置。

氣浮(fú)示意圖
3)、熱(rè)壓工作原理

機構示(shì)意圖
4)、搬送機(jī)械手

5)、對位、點助焊劑機械(xiè)手


6)、溫度控製曲線圖(tú)



綜合性(xìng)能參數(shù)
序號 | 項目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適用產品尺寸(cùn) | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距邊緣(yuán)) 管殼尺(chǐ)寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣) Tray盤尺(chǐ)寸:(L280*W210mm)(距邊(biān)緣) 預壓時間:2〜3 s 管殼刷錫膏厚度:0.1±0.1mm(客戶定製) 管殼刷錫膏間隙:≥0.3mm | 可適用於帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組 |
2 | 設備外(wài)形尺寸(cùn) | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考(kǎo) |
3 | 作業麵高(gāo)度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位(wèi)置精度 | ±0.03mm | 管殼中心線偏移 |
5 | 作業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純機械周期 |
6 | 焊接良率 | 99.5% | 除產品不良 |
7 | 設(shè)備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品換型(xíng)時(shí)間 | 未生產過的產品:≤90 Min 已生產過的產(chǎn)品:≤60 Min | |
9 | 定位方式 | 30W像數CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下(xià)料方式 | 皮帶上下料 | |
12 | 通訊方式(shì) | TCP協議 以太網接口(kǒu)通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定方式 | 滾輪移動,腳杯固(gù)定 | |
15 | 供電規格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器自帶2m長電(diàn)線 | |
16 | 供氣規格 | 1) 工(gōng)作壓力:0.5~0.7Mpa 2) 幹燥無磨蝕壓縮空氣 3) 機器自帶3m長氣管 4) 耗氣量:約220L/min | 無真空源的場合必須指定,默認出廠未配置真空泵 |
2、 主要元器件品牌及易耗件清(qīng)單
序號 | 名稱 | 品牌/產地 | 備注 |
1 | 伺(sì)服電機 | 安川(日本) | |
2 | 絲杆滑軌 | THK,等級C5(日本) | |
3 | 顯(xiǎn)示器 | DELL,19寸 | |
4 | 氣動元件 | SMC/CKD(日本) | |
5 | 溫度控製器 | OMRON(日本) | |
6 | 熱電偶 | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三菱(líng)(日本) | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face(日(rì)本) | |
9 | 拖鏈 | Igus(德國) | |
10 | 電氣(qì)元件 | 施耐德(法國) | |
11 | 數字氣壓開(kāi)關 | 鬆下(日本(běn)) | |
12 | 絲杆電機 | 鼎智(台灣(wān)) | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行(日本) | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四維定製(zhì) | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維定製 | 易耗件(jiàn) |
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