中山專業脫泡（pào）機（jī）生產（chǎn）廠家

專業脫泡機確保機器設備水平安裝，應接地線，安裝獨立漏電開關安全使用（yòng）。若機器移動原位置安裝好後，請務必調整水平，以防壓力（lì）不均或（huò）輸送帶跑偏及損（sǔn）壞。高溫運行時不可（kě）突然停機，遇此突發狀況時采用手動裝置將輸送帶緩慢轉動（dòng），以防輸送帶因高溫損壞。在（zài）粘燙時，請（qǐng）盡可能上片小於下片，且布片寬度不得大於機（jī）器的使用寬度，否則有可能影響粘燙，輸送帶跑偏或機器運轉停機。脫泡機生產廠家使用後準備停機前，必（bì）須將壓力調校至無壓力狀（zhuàng）態，關（guān）掉升溫係統，保養（yǎng）輸送（sòng）帶，再設定延時冷（lěng）卻或自（zì）動停機。

專業脫泡機設備的優點：· 結構簡潔，吸附裝（zhuāng）置與校正結（jié）構設計獨（dú）特，縮短了貼附周期（qī）· 全（quán）中文操作界麵，操（cāo）作（zuò）調整簡單方便；· PLC控（kòng）製（zhì）係統，穩定（dìng）可靠· 脫泡機生產廠家貼合壓（yā）力用SMC精準調壓閥（fá）調節· 有效解決產品的異物不良及壓痕、氣泡等問題，提升了貼附質量

專業脫泡機貼合部分：導輪均經過平衡處理;貼合輪采用矽膠輪，貼合機有效控製脫膠及粘膠現象；貼合鬆緊度由汽缸控製，貼合表（biǎo）麵平整；傳動部分：貼合機采用直流電機驅動；分（fèn）切部分：貼合機（jī）采用上、下圓刀分切，上（shàng）刀采用精密刀墊固定，分切精密、平穩；張力控製：放卷張力可選擇磁粉離（lí）合器、氣動離（lí）合器或摩擦片控製；計（jì）長控製：二段表控製流程，脫泡機生產廠家貼合機自動計長，計長（zhǎng）準（zhǔn）確；卷取順（shùn）暢。

其次（cì），專業脫泡機（jī）貼膜機維護（hù）必定不要忘（wàng）了（le）塗點潤滑油。貼膜機（jī）在長期運作後應塗改必定的潤滑油。貼膜機中許多（duō）零部件，例如齒輪、軸承、絲杆及變速箱等在使用（yòng）了一段時間後容易磨（mó）損，而塗了潤滑油，便可以確保貼膜機（jī）各個部（bù）件順滑。脫泡機生產廠家貼膜機在連續作業48小時以上便應該塗點潤滑油。

專業脫泡（pào）機自動（dòng）貼膜機是把小型背光模組按照生產工藝要求在夾（jiá）具托盤上自動結束組裝。組裝順（shùn）序為：人工放置背光模組外框在模具上（shàng）—>清自動清潔（除塵（chén）、除靜電）—>貼下擴散片—>貼（tiē）露臉片1 —>貼露臉片2—>貼（tiē）遮光片—>壓合、自動取出製品取件至傳送帶。脫泡機生產廠家自動貼膜機選用離子風消除靜電，確保貼合平坦，無汙點，無皺折。不會呈現氣泡，內汙，毛線，渣刺不良。自動貼膜機選用分體製（zhì）作，便於客（kè）戶車（chē）間管理移動（dòng）位置（zhì），可以進電梯，不會構（gòu）成搬家困難。

專業脫泡機觸摸屏貼合機（jī）按走線方向將（jiāng）基材各導（dǎo）輥裝（zhuāng）好（hǎo），同時將（jiāng）黏劑按比例調整好，啟動烘箱的加熱係統，當抵達相應的設定溫（wēn）度後（hòu），再開啟傳動（dòng）電機，即可開塗布生產（chǎn）。脫泡機生（shēng）產廠家塗布放卷裝置的基材先要經過網紋輥，上膠塗布後，再經（jīng）過烘道進行幹澡，即完成塗布工藝（yì）。