東莞優質貼膜機（jī）廠家

優質（zhì）貼膜機確保機器設備水平（píng）安裝，應接地線，安裝獨立漏電開關安（ān）全使用。若機（jī）器移動原位置安裝好後（hòu），請務必調整水平，以防壓力不均或輸送帶跑偏（piān）及損壞。高溫運行時不可突然停機，遇此突發狀況時采用手動裝置將輸送帶緩慢轉動，以防輸送帶因高溫損壞。在粘（zhān）燙時，請（qǐng）盡可能上（shàng）片小於下片，且（qiě）布片寬度不得大（dà）於機器（qì）的使用寬度，否則有可能影響粘燙（tàng），輸送帶跑偏或機器運轉停機。貼膜機廠家使用後準備停機前，必須（xū）將壓力調校至無壓力狀態，關掉升溫係統，保養輸送帶，再設定延時冷卻或自動停機。

優質貼（tiē）膜機貼合係（xì）統；保護膜剝離（較段（duàn）一部分）定位後，係統自動計算坐標並精確運動。待運動到位後，吸台氣缸上升，待（dài）貼合物到達貼合位置與保護膜位（wèi）置重合。壓（yā）膜輪下壓使保（bǎo）護膜與被貼物接觸（chù），並準備下壓。貼膜機廠家（jiā）貼（tiē）合運動軸驅動機器（qì）後移同時滾輪下壓保護膜至貼合完成。吸台（tái）氣缸下降進入下一循環。

優質貼膜機貼合部（bù）分：導輪均經（jīng）過平衡處理（lǐ）;貼合輪采用矽膠輪，貼合（hé）機有效控製脫膠及粘膠現象；貼合鬆緊度由汽缸控製，貼合表（biǎo）麵（miàn）平整；傳動部分：貼合機采用直流電機驅（qū）動；分切部分：貼合（hé）機采用上、下圓刀分（fèn）切，上（shàng）刀采用精密刀墊固（gù）定，分（fèn）切精密、平穩；張力（lì）控製：放卷張力可選擇磁（cí）粉離合器、氣動離合器（qì）或摩擦（cā）片控製；計長控製：二段表控製（zhì）流程，貼膜機（jī）廠家貼（tiē）合機自動計長，計長準（zhǔn）確；卷取順暢。

優質貼膜機貼合機的特點：1、脈衝加熱方式,可設置、儲存10個工作程序，具備六段溫度升溫和精確的（de）溫度控製功能。2、配備日本PLC控製器和7寸彩（cǎi）色觸摸屏；實現即時溫度曲線顯示，具備溫度曲線打印功能。3、熱（rè）壓頭上（shàng）部（bù）加熱引用特有的Multi-Pulse貼膜機廠家脈（mò）衝加熱技術係統和模具底部加熱引用（yòng）高精度（dù）恒（héng）溫加熱係統，實現產品熱壓時上、下壓接麵同時加熱的功（gōng）能，滿足產品壓接對溫度的要求。

優質（zhì）貼膜機自動貼膜（mó）機是把小型背光模組按照生產工藝要求在夾具托盤上自動（dòng）結束（shù）組裝。組裝順序為：人工放置背光模組（zǔ）外框在模具上（shàng）—>清自動清潔（除（chú）塵、除靜電）—>貼下擴散片—>貼露臉片1 —>貼露臉片2—>貼遮光片—>壓合、自動取（qǔ）出製品取件至傳送帶。貼膜機廠（chǎng）家（jiā）自動（dòng）貼膜機選用離子風消除靜電，確保貼合平坦，無（wú）汙點，無皺折（shé）。不會呈現氣泡，內汙，毛線，渣刺不（bú）良。自動（dòng）貼膜機（jī）選用分體製作，便於客戶車間管理（lǐ）移（yí）動位置，可以進電梯，不會構成搬家困難。